1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Жаростойкая гофра

Устройство и монтаж гофры для дымохода

Всем известно, что для отвода газообразных продуктов сгорания применяется дымоход. В обычном понимании – это открытый с двух сторон канал с началом в топочной зоне и завершением в атмосфере.

Классическая конструкция вытяжной системы представляет собой строительное сооружение, выполненное из термостойкого кирпича. Применение современных технологий и материалов, расширило возможность в проектировании и изготовлении других систем отвода продуктов сгорания.

Появление нового типа вытяжной системы обязано разработке гибких гофрированных труб, которые имея разные диаметры, могут быть непросто повёрнуты под определённым градусом, но и свёрнуты в кольцо.

Конструкция и виды

Гофродымоход представляет собой гибкие трубы различного диаметра с длиной 1-3 метра. Изделие выполнено из металлической полосы толщиной 0,12-1 мм. Конструктивно выглядит как полоса металла, свёрнутая спиралью.

Фиксация по всей окружности осуществляется сплошным замковым соединением. Гибкость, герметичность и способность растягиваться изделию, придаёт стальная проволока, пропущенная изнутри конструкции.

Соединение отдельных частей цилиндрической конструкции осуществляется хомутами определённого диаметра.

Для изготовления выпускной системы используются алюминиевые сплавы или нержавеющая сталь.

Оба металла позволяют выпускать листы необходимой толщины при сохранении требуемой гибкости конструкции:

Алюминиевая конструкция

Применяется для формирования выпускной системы для газовых отопительных приборов или колонок. Представляет собой многослойное изделие, выполненное из ламинированной алюминиевой фольги. Средний диаметр дымохода составляет 100-150 мм. С целью сохранения формы и одновременно прочности и жёсткости? внутрь трубы вмонтирована стальная проволока.

Нержавеющая сталь

Гофрированная труба различного диаметра, применяемая для образования дымоходов от печей, каминов, котлов, работающих на твёрдом, жидком или газообразном топливе. Эти изделия нашли ещё одну область использования – восстановление (ремонт) работоспособности выпускной системы. Конструктивно почти не отличается от алюминиевых гофрированных труб.

Технические характеристики

По выпускным свойствам, конструкции из алюминия и нержавеющей стали не отличаются друг от друга. Отличие в прочностных и температурных свойствах.

Алюминиевые сплавы начинают плавиться при температуре около 630-680°C, нержавеющий материал 1100-1400°C. Поэтому лёгкий металл имеет ограничения по применению. Нержавеющая сталь выдерживает кратковременный нагрев до 900°C и нашла широкое применение для большинства тепловыделяющих изделий – каминов, печей, разнообразных отопительных котлов.

Прочность и жёсткость стали существенно выше, нежели алюминия, благодаря этому, нержавеющие изделия используют для ремонта дымоходов. Объясняется это тем, что некоторые выпускные трубы имеют достаточно сложную конфигурацию с наличием разнообразных изгибов. Метод ремонта, как правило – проталкивание с верхней выпускной части гофрированного изделия.

При отсутствии или недостаточной жёсткости всей конструкции, гофру не удастся протолкнуть по всей длине выпускного канала – она начнёт тормозиться, сминаться, потеряет свою изначальную форму.

Преимущества и недостатки

Как и всякая продукция, гофрированная выпускная система обладает рядом преимуществ наряду с недостатками.

Преимущества:

  1. Гибкость конструкции – позволяет преодолевать разнообразные изгибы внутри выпускной системы. При начальном монтаже позволяет огибать разнообразные выступы, без разбора последних.
  2. Лёгкость монтажа – для установки гофры не требуется глубоких специфических знаний и навыков, с работой справится любой неленивый человек.
  3. Простота стыковки элементов – соединение отрезков труб осуществляется несложным по конструкции хомутом. Благодаря адаптерам имеется возможность соединять разные по диаметрам изделия, например, стыковка нескольких выпускных систем от разных источников.
  4. Ремонтопригодность – посредством гибкой трубы появилась возможность восстанавливать работоспособность повреждённых или разрушающихся кирпичных дымоходов, реставрировать старинные конструкции.
  5. Разнообразие установки – выпускную систему можно монтировать внутри и снаружи здания без капитальной переделки элементов строительного сооружения.
  6. Малое наличие комплектующих – для установки, крепления или соединения трубы не требуются многочисленные переходники, кронштейны, уголки.
  7. Временной фактор – гофрированное изделие можно применять как временный дымоход на период установки, монтажа или ремонта основной системы выпуска продуктов сгорания.
  8. Стоимость – сравнение металлических изделий и стационарного сооружения из кирпичной кладки однозначно свидетельствует о том, что стоимость готового дымохода из гофры в разы дешевле, нежели из кирпича.

Недостатки:

  1. Ограниченный срок службы – металлические изделия, со временем, под воздействием температуры и агрессивной химической среды газов, начинают прогорать и теряют свою работоспособность. Впрочем, учитывая существенную разницу в стоимости кирпичного и гофрированного сооружения, легче и дешевле заменить металлическую конструкцию, чем монтировать стационарную из камня.
  2. Теплопроводность – металл является хорошим проводником тепла, поэтому из-за значительных перепадов температуры на внутренних стенках трубы может образовываться конденсат. Для устранения этого явления потребуются дополнительные работы по её утеплению.

Монтаж

При монтаже гофротрубы необходимо выполнять ряд правил:

  1. Монтируемое оборудование должно отвечать правилам пожарной безопасности.
  2. Конструкция должна быть герметичной.
  3. Размеры дымохода определяются количеством источников продуктов сгорания.
  4. Внутренний диаметр трубы, – посадочное место, равно или больше ответного размера топки.
  5. Стараться выполнить максимальное положение трубы близкое к вертикали.
  6. Внутреннее сечение дымохода желательно выполнить по единому размеру.
  7. Геометрическая фигура для выпускной системы, – круг, квадрат или прямоугольник со скруглёнными углами.
  8. Минимальная высота дымохода не должна быть меньше 3,5 метра.
  9. На расстоянии 20-50 см от металлического дымохода, не должны находиться легковоспламеняющиеся материалы и изделия из них.
  10. Не проводить дымоход рядом с газопроводом.

Для установки гофротрубы, кроме неё самой, понадобятся:

  • хомуты для стыковки по длине;
  • кронштейны крепления при наружном монтаже;
  • термостойкий герметик;
  • перфоратор (ударная дрель), молоток, пассатижи, отвёртка;
  • набор метизов;

В зависимости от условий установки применяются два способа монтажа:

Внутренний способ – применяется при установке гофрированной трубы внутрь кирпичного дымохода:

  1. Готовое изделие опускается в существующий канал. Процесс необходимо проводить без рывков, плавными движениями. В случае возникновения движению встречного сопротивления, ни в коем случае нельзя применять чрезмерные усилия – гофра может смяться.
  2. При достижении принимающего отверстия, его горловина покрывается термостойким герметиком, труба закрепляется на топке.
  3. Часть трубы, контактирующая с атмосферой, например, на не отапливаемом чердаке или выше крыши, утепляется посредством каменной ваты.
  4. Устанавливается оголовник над верхним срезом дымохода.

Наружный способ – применяется в случае использования гофросистемы в качестве самостоятельного дымохода, без привязки к капитальному сооружению:

  1. Выполняется разметка вдоль местоположения дымохода, наносятся метки нахождения крепёжных кронштейнов.
  2. Устанавливаются кронштейны.
  3. Труба вытягивается на необходимую длину.
  4. Металлический дымоход монтируется на выпускную горловину топки, которая предварительно обработана термостойким герметиком.
  5. Происходит монтаж гофротрубы. При размерах выпускной системы больше максимального, чем у одиночной трубы, в необходимых местах осуществляется наращивание трубы с фиксацией посредством хомута. Сам стык обмазывается термогерметиком.
  6. Наружная часть гофрированной трубы, над крышей, пропускается сквозь изделие большего диаметра, например, асботрубу. Верхняя часть нового дымохода крепится к внешней защитной трубе.
  7. Устраивается оголовник.
  8. Наружные части дымохода покрываются теплоизоляцией.

Стоимость и рекомендации

Средняя цена на гофрированную трубу от отечественных производителей:

  • при 100 мм составит 3100-3400 руб/м;
  • 120 мм = 3300-3950 руб/м;
  • 150 мм = 3700-4200 руб/м;
  • 200 мм = 4700-5100 руб/м;
  • 300 мм = 6400-7100 руб/м;

Советы:

  1. Ни в коем случае не применяйте гофрированную трубу из алюминия для вывода продуктов сгорания из печей, каминов, бойлеров, котлов отопления на твёрдом, жидком или газообразном топливе.
  2. При протягивании нержавеющей трубы через каменный дымоход целесообразно выполнить крепление к нижней части кольца, к которому, в свою очередь, привязывается верёвка. С её помощью, действуя совместно сверху и снизу, более удобно и надёжно осуществить укладку гофрированной трубы.
  3. В случае наружной установки дымохода из нержавеющей трубы, допускается выполнение одного или двух переходов с отклонением от вертикали до 45°.
  4. Обязательно применяйте в районе всех стыков термостойкий герметик – это повысит надёжность соединений и предохранит от протечки выхлопных газов и дыма.
  5. В верхней части, там, где температура продуктов сгорания не превышает 150-200°C, допускается крепление стыков труб посредством металлизированного скотча.
  6. При ремонте старой выпускной системы, выполненной из кирпича, необходимо закрыть все отверстия, ведущие внутрь дымохода – это защитит от проникновения в помещения осыпающейся сажи.

Гофра для дымохода: плюсы и минусы, порядок монтажа

Выведение продуктов горения топлива из жилой зоны по гофре для дымохода – это самый важный момент для безопасности и комфорта проживающих в доме. Угарный газ невидим и это делает его тем более опасным для жильцов.

Конструкций дымоотводных систем множество, как и материалов для их изготовления. В последнее время популярным материалом становятся гофрированные трубы благодаря удобству их применения и технологичности.

Такие изделия производятся из различных материалов, но мы не рассматриваем изделия из пластика, поскольку условия работы в нашем случае для них не подходят.

Преимущества и недостатки гофрированных труб для дымоотвода

К положительным сторонам применения гофры для таких целей можно отнести следующие моменты:

  1. Сечение дымоотвода в виде окружности является наиболее благоприятным для прохождения газов. Поток поднимается по ней по спирали из-за чего в углах квадратного или прямоугольного канала создаются застойные зоны, в которых активно конденсируется влага, присутствующая в дыме. Она становится «ловушкой» для не сгоревших мелкодисперсных частиц топлива. Эта смесь и становится сажей, которая может перекрыть дымовой канал полностью, что делает невозможной дальнейшую эксплуатацию теплового агрегата в доме.
  2. Простая стыковка отдельных элементов дымоотводной трубы. Для этого достаточно простого адаптера и пары хомутов.
  3. Простой и доступный ремонт, связанный с простым демонтажем и легкой сборкой нового дымового канала.
  4. Потребность в различных комплектующих изделиях минимальна, поскольку не используются уголки, повороты и прочие подобные элементы.
  5. Удобство прокладки дымохода с изменениями направления, если нужно обойти препятствия в виде стропил и других конструктивных элементов.

Вместе с тем, имеется и несколько отрицательных сторон их использования:

  1. Малая толщина стенок (0,1 миллиметра), что приводит к активному охлаждению дымоотвода и сопровождается образованием большого количества конденсата, а следовательно, и сажи. Дымовой канал из жаропрочной гофры нуждается в тщательном и качественном утеплении.
  2. Неровность внутренней поверхности стенок гофры, способствующая усиленному образованию конденсата и сажи.

Чаще всего гофрированные трубы используются для устройства вкладыша в кирпичные или другие каналы в форме прямоугольника,

а также в местах подсоединения котла к отводящему дым каналу.

Порядок монтажа дымопровода для газового котла

Популярно изготовление дымовых труб для газовых отопительных устройств с использованием гофрированной трубы. В этом случае может быть использована термостойкая гофра из алюминия. При этом основными требованиями к дымоотводящему устройству остаются прежними:

  • надежность;
  • долговечность;
  • герметичность в течение всего срока эксплуатации.

Дымовая труба состоит из следующих элементов:

  1. Труба на верхнем конце увенчивается оголовком. Это может быть простой защитный колпак или дефлектор. Более подробно о том, какие бывают виды дефлекторов и какой лучше выбрать исходя их характеристик.
  2. Он крепится на основной дымовой канал, состоящий из отдельных звеньев длиной 1,0 – 1,5 метров. Между собой они соединяются с использованием проставок соответствующего размера. В месте стыка устанавливаются два винтовых хомута – по одному на стыкуемые концы трубы. Она может эксплуатироваться без наружной теплоизоляции, но ее утепление все же следует считать необходимым во избежание засаживания.
  3. При установке дымовой трубы внутренней конструкции на пересечении с перекрытием или кровельным пирогом устанавливаются специальные проходные муфты для обеспечения пожарной безопасности.
  4. Дымовик наружной установки при монтаже устанавливается на стену с использованием кронштейнов. Расстояние между ними должно быть не более двух метров.
  5. На переходе от котла к дымовой трубе устанавливается тройник.
  6. К его нижнему выходу крепится конденсатосборник с устройством для сброса вытекающего конденсата. По мере накопления его необходимо сливать и утилизировать.
  7. Обязательным элементом является смотровое окошко для контроля состояния дымового канала.

При комплектации и установке дымоотвода нужно учитывать следующие обстоятельства:

  1. Необходимо внимательно ознакомиться с правилами устройства дымохода для газовой колонки или другого отопительного устройства.
  2. В соответствии с ними подбирается соответствующая конструкция дымоотводящего устройства.
  3. На всем протяжении дымоходного канала не допускается сужений сечения канала или его провисания на участках, где он располагается горизонтально. Их длина не должна превышать одного метра.
  4. Расстояние от топки котла до оголовка дымовика должно составлять более 5 метров.
  5. Дистанция от уровня конька кровли должна составлять:
    • не менее полуметра, если труба выходит на таком же расстоянии от конька по горизонтали;
    • оголовок может быть на уровне конька, если от него до дымохода 1,5 – 3,0 метра;
    • отклонение от горизонта возможно до 10 градусов, если труба расположена на дистанции более 3-х метров от конька.

Несоблюдение этих требований чревато недостаточной тягой в дымоходе со всеми вытекающими последствиями.

  1. Диаметр дымоотвода прямопропорционально зависит от мощности котла. Чаще всего применяется гофра размером 110 или 130 миллиметров. Но лучше всего воспользоваться рекомендация технического паспорта отопительного агрегата, где этот параметр указывается в обязательном порядке.
  2. Климатические условия работы газового агрегата в части величины перепада температур в котельной и наружном пространстве.

Монтаж гофры для дымохода

Сборку этого несложного сооружение необходимо производить в следующем порядке:

  1. Выбрать место для теплового агрегата таким образом, чтобы дымоход был прямым и вертикальным. Это означает, что на своем пути дымовая труба не должна встречать преград, которые нужно обходить. В основном это касается переводов на междуэтажном перекрытии и стропильной системе.
  2. Установить колено на выходе из котла или газовой колонки. Вместо него допускается использование гибкой гофры из алюминия или нержавеющей стали. Нужно заметить, что этот участок практически никогда не изолируется снаружи, поскольку температура печных газов в этом месте велика и образования конденсата не происходит.

  1. Далее производится монтаж прямого участка с установкой хомутов и креплением на кронштейны (для пристенного дымохода).
  2. Наружную часть, возвышающуюся над крышей, целесообразно изготовить из утепленной сэндвич-трубы, при необходимости установить растяжки из нержавеющей или оцинкованной проволоки.
  3. Установить предохранительное устройство в виде оголовка на трубу.

Важно! Чтобы гарантировано собирать конденсат и не допускать его попадания обратно в топку, нельзя вертикальную часть дымохода располагать непосредственно над ней.

Конструкция и виды гофрированных труб для дымоходов

Гофрированные трубы для дымоходов производятся способом холодной формовки на специальной оправке. Для этой цели применяются два вида материалов: сплавы на основе алюминия и нержавеющая сталь.

Заготовка представляет собой ленту шириной порядка 50 миллиметров при толщине 0,1 – 0,5 миллиметров.

Первоначально гофра предназначалась для использования на воздуховодах вентиляционных систем, где и по сей день исправно выполняет свою работу. Попытки использовать такие трубы для дымоходов увенчались успехом, и с тех пор это применение становится все более популярным.

Алюминиевая гофра для дымоходов

Сплавы алюминия, применяемые при производстве этого вида продукции, выдерживают температуру до 500 градусов, после чего тонкие стенки этих труб прогорают. Но важна не только температура, но и агрессивная среда, представленная конденсатом, который представляет собой слабый раствор серной кислоты.

В связи с этим очевидно, что их использование для этой цели весьма ограничено. Не рекомендуется устанавливать гофру на дымоходы твердотопливных котлов, где температура печных газов гораздо выше и применяются высокотемпературные средства для удаления сажи из дымовой трубы. Не применяется гофра для каминов и твердотопливных печей на угле и дровах.

Алюминиевые гофрированные дымоотводы для котлов на газе еще используется довольно активно, но специалисты газовых и пожарных служб все более склоняются к запрету таких конструкций.

Смотреть видео

Более лояльное отношение к гофре на дымоходы газовых колонок и электрокаминов, поскольку температура удаляемых газов ниже, чем у аналогичных котлов.

Гофра из нержавеющей стали

Жаростойкая гофра производится из нержавеющей стали по такой же технологии, что и алюминиевая. В этих трубах используется армирующая вставка из высокоуглеродистой стали, навиваемая в виде пружины. Спираль в дымоходе увеличивает поперечную прочность изделий и предохраняет их от схлопывания.

Одной из особенностей гофрированных изделий является их компактность. В транспортном положении длина патрубка составляет 65 сантиметров, а после растягивания по продольной оси она может достигать трех метров.

Смотреть видео

Температура, которую может выдерживать жароустойчивая гофра из нержавейки, составляет 900 градусов, что позволяет уверенно использовать ее для дымоходов с любым видом котлов.

Трубы производятся в диапазоне диаметров от 100 до 150 миллиметров, наиболее применяемыми являются размеры 110 и 130. Из первых монтируют дымоходы для котлов до 19 киловатт, большие можно использовать для любых более мощных тепловых агрегатов.

При монтаже гофрированную трубу можно изгибать в нужном направлении на угол до 180 градусов, что является несомненным преимуществом, поскольку позволяет обойтись без использования большого количества фитингов.

Для увеличения срока службы нержавейку обрабатывают изнутри специальными составами. Вступая в реакцию с металлом, они образуют на поверхности прочную, химически устойчивую плакирующую пленку. В таком состоянии дымоотвод из гофры может служить до 20 лет. Огнеупорная гофра является наиболее надежным материалом для отвода дыма.

Инструкция к монтажу

Установка дымоотвода мало чем не отличается от монтажа аналогичного устройства из нержавеющих труб. Но есть отдельные моменты, которые нужно учитывать:

  1. Нет необходимости задумываться о подборе диаметра дымохода – гофрированный патрубок должен соответствовать размеру выходного патрубка котла.
  2. Обладая тонкой стенкой, гофра теряет большое количество тепла дымовых газов. Поэтому дымоотвод нужно утеплять по всей его протяженности (кроме выходного патрубка).

  1. Не допускается сужение дымового канала, его размер должен быть стабильным по всей протяженности.
  2. В процессе монтажа следует использовать адаптеры только специального предназначения. Применение других изделий для стыковки чревато потерей герметичности, а это основное требование к дымоходу.
  3. Использование гофры предусматривает обязательную установку конденсатосборника, в противном случае неминуемо быстрое его засаживание.
  4. При соединении отдельных деталей дымохода, кроме хомутов нужно устанавливать дополнительные уплотнения. Хорошие результаты дает использование высокотемпературного герметика.

Воспользовавшись этими правилами можно качественно установить эффективную, и – главное – безопасную во всех отношениях, дымовую трубу.

Советы и рекомендации

  1. Нежелательно для дымоходов твердотопливных котлов использовать алюминиевую гофротрубу. Да и для газовых приборов, включая колонку, лучше избежать риска и применить огнестойкую нержавейку. Газовая гофра пожароопасная.
  2. Если гофра выпускается наружу через дымоход из кирпича, сборка производится сверху. При этом на нижнем конце привязывается прочная веревка. Таким способом, работая вдвоем, можно быстро и легко загильзовать дымоход гофрой. Гибкий дымоход из нержавейки подается через устье трубы, а второй участник процесса подтягивает гофру снизу.
  3. При монтаже наружного (пристенного) дымоотвода не допускается более двух его изгибов. При необходимости лучше выполнять их под углом 45 градусов.
  4. При установке стальной гофры для котла в старый дымоход нужно тщательно укрыть печь мокрым полотном и закрыть все технологические отверстия в нем. Это необходимо, чтобы исключить попадание сажи в жилое помещение дома.
  5. Перед установкой трубы в старый дымоотвод необходимо тщательно очистить его от налета сажи на стенках.

Заключение

Гофротруба для дымоходов из нержавейки обходится дешевле кирпичного аналога, а монтаж ее значительно проще. В то же время правильно установленный термостойкий гофрированный дымоход долговечнее любых других конструкций.
Смотреть видео

Применение термостойкой гофры

Когда стоит задача провести электрическую разводку в штробах или на улице открытым способом, то зачастую применяют негорючую гофру. Приспособление, в которое закладывают кабель или провода, защищает их от влаги и механических повреждений.

Свое название гофра для электропроводки получила за счет особенностей конструкции – соединенные между собой кольца разного диаметра. Внешние кольца с толстой стенкой обеспечивают прочность материалу, внутренние, с тонкой стенкой, обеспечивают гибкость.

Из чего делают

Термостойкие гофры делают из пластика или металла. В первом случае исходным сырьем могут служить несколько полимерных соединений:

  • поливинилхлорид низкой горючести (затухает на воздухе);
  • пропилен низкого давления композитного типа;
  • полиэтилен высокого давления.

По своим физическим характеристикам полимеры отличаются друг от друга минимально. Все они относятся к влагостойким материалам, не коррозируют и не гниют, температурные условия эксплуатации от -25 до +95 ℃.

Внешне они отличаются цветом. ПВХ обычно серый, ПНД красный или оранжевый (негорючий и жаростойкий тип), ПЭВД – черный или синий.

Металлическая жаростойкая гофра отличается и высокой прочностью, и стопроцентной негорючестью, но обладает повышенной электропроводностью.

Различие по прочности

Основное разделение термостойкой гофры на виды проводится по прочности изделия, соответственно отучаются условия эксплуатации разных видов.

С помощью легкой тонкостенной гофры прокладывают электропроводку под подвесными или натяжными потолочными конструкциями, внутри каркасов, в местах, где на нее не будет давления.

Тяжелые гофрированные трубы с повышенной прочностью используют для укладки в стены, потолки или напольные основания, покрываемые ремонтными растворами. Нередко укладка проводится в землю.

Выпускают сверхтяжелые армированные гофры. Это термостойкие шланги, внутрь которых вставлена металлическая проволока в виде спирали.

Их применяют на участках, где присутствуют большие механические нагрузки и предъявляются высокие требования безопасной эксплуатации кабелей и проводов.

На рынке можно найти термостойкую гофру с протяжкой. Тонкий тросик внутри гофрированной трубы обеспечивает легкое протягивания электрического кабеля по внутренней полости изделия.

Производители сегодня предлагают двойное изделия, у которого внешний слой – гофра, внутренний – гладкая труба. Все без исключения виды имеют внутренний диаметр в пределах 11-40,2 мм, внешний 16-50 мм.

Размеры

В зависимости от того, где будет производиться разводка электрических проводов, необходимо правильно подобрать тип термостойкой гофры. К примеру, для проводки систем слаботочки (телефон, компьютерная сеть, сигнализация и видеонаблюдение) используются шланги диаметром 16 мм.

Для проводки электрических кабелей между распределительными коробками лучше использовать трубки с диаметром 20-25 мм. Для подключения кабеля к электрическому распределительному щиту – 32 мм. Если проводится межэтажная разводка с прокладкой нескольких кабельных участок в одной термостойкой гофре, то не ниже 40 мм.

Специалисты не рекомендуют проводить закладку проводов в один гофрированный шланг. Между ними возникает магнитное поле, которое приводит к их нагреву. Поэтому в таких шлангах лучше всего укладывать многожильные провода и кабели со специальной изоляционной термостойкой оплеткой.

Условия прокладки

Разделение может происходить по условиям эксплуатации проводки. Она бывает закрытого и открытого типа. Первый тип в свою очередь делится на три категории по условиям пожарной безопасности.

Электропроводку можно закладывать в тела негорючих материалов: бетон, кирпич, блоки и прочее монолитное сооружение. Термостойкость гофры в этом случае не обязательно должна быть максимально возможной.

Гофра с проводами может находиться внутри полостей строительных конструкций, которые собраны из негорючих материалов.

Доступность воздуха в полостях требует использования только или ПВХ гофры, или ПВД. Эти два материала относятся к категории полимеров, не распространяющих горение.

Если строительные конструкции возведены из горючих материалов, в основном из дерева, то полимерные гофры в них устанавливать запрещено. Только металлические.

Гофрированные термостойкие шланги открытого типа делятся на пять групп в соответствии с условиями эксплуатации:

  1. Монтаж по поверхностям внутри зданий из негорючих материалов. Используется любой тип гофры.
  2. По возгораемым материалам. Можно устанавливать шланги из поддерживающих горение полимеров только в том случае, если изоляция самого электрического кабеля выполнена из негорючего материала, а монтаж проводится на удалении от плоскости в пределах 10 см.
  3. Наружная установка, она же уличная. Для этого лучше использовать термостойкую гофру из категории тяжелых труб. Обычно это или ПНД, или ПЭВД.
  4. Проведение проводки в помещениях с высокой пожарной опасностью. Используются гофры, изготовленные только из не распространяющих горения материалов.
  5. Во взрывоопасных помещениях. Пластиковые гофры для прокладки электропроводки запрещены.

При строительстве частотного дома нельзя забывать о собственной безопасности и выбирать оптимальный тип термостойкой гофры или иной способ организации каналов для прокладки кабеля.

Технология монтажа

Электромонтаж, в котором используются термостойкие гофрошланги, имеет специфичные нюансы, неведомые начинающим электрикам. Поэтому стоит в них подробно разобраться.

В первую очередь необходимо по проекту или чертежу определиться с участками прокладки проводов и их размерами в плане длины шлейфа. Металлическая негорючая гофра для кабеля подрезается по длине ножовкой, а пластиковая – острым ножом.

Если внутри шланга проложена протяжка, то ее откусывают кусачками. Обратите внимание, что тросик находится в состоянии натяжки, поэтому при отрезке его надо придерживать пальцами, а затем загнуть.

Далее надо прочно соединить между собой протяжку и устанавливаемый электрический провод и потянуть за тросик с противоположной стороны. Таким способом кабель оказывается внутри полости термостойкой гофры.

Если для прокладки в одном направлении используется несколько проводов, тогда их концы надо соединить изолентой из поливинилхлорида, потому что у нее гладкая поверхность, которая не создаст преград для прохождения внутри полости шланга.

Если длина шлейфа достаточно большая, то вставкой кабеля в термостойкую гофру занимается два человека: один тянет протяжку, другой с противоположной стороны подталкивает провод внутри шланга.

При этом надо проводить работу на прямолинейном участке без загибов и поворотов. Здесь важно не торопиться и не тянуть сильно, потому что всегда присутствует вероятность, что скрутка между тросиком и проводом разойдется.

Если такое случилось, тогда придется резать гофрированную трубу по месту расположения конца вставленного кабеля и заново проводить все операции. При этом сама термостойкая гофра будет повреждена.

Итак, если протягивание закончилось успешно, остается лишь уложить собранное изделие в штробы или между плоскостями несущих конструкций строго по проекту и с учетом требований техники безопасности.

Полезные советы

При кажущейся простоте монтажа термостойкой гофры, а он на самом деле не очень сложный, необходимо соблюдать некоторые правила проведения работ, которые отразятся на долгосрочной эксплуатации электрической проводки.

К примеру, надо постараться разводку делать так, чтобы в ее схеме как можно было меньше острых углов (меньше 90°). Если этого не избежать, то их количество на 25 м длины участка должно быть не более трех.

Если длина соединяемых участков разводки превышает 25 м, то соединять термостойкую гофру между собой надо при помощи специальных промежуточных (транзитных) коробок по типу распаячных.

Использовать для этого изоленту или скотч нельзя. Надо избегать большого количества поворотов и отводов. К тому же эти участки не должны располагаться близко друг к другу – минимальное расстояние 5 м.

Если по проекту не получается, то в месте поворота лучше установить распределительную коробку.

Если разводка электрических проводов по проекту запланирована в монолитные конструкции, то гофру вместе с проводами и кабелями укладывают до начала заливки бетонного раствора.

При этом термостойкую гофру крепят к металлическим закладным деталям и конструкциям вязальной проволокой или пластмассовыми хомутами. Если кабельная продукция на объект еще не поступила, то проводится монтаж самого шланга, в который после затвердевания бетона протягивается кабель или провода.

Гофра для электропроводки. Горючесть и стойкость к ультрафиолету.

Внимание! При отсутствии специального образования и должного опыта работа с электричеством может быть опасна!

Гофру производят из разных материалов и с разными добавками. Кроме того, её делают с разными толщинами стенок. Распространённое нынче мнение о различии предназначений гофры по её цвету некорректно, что подтверждается современным ассортиментом и паспортными данными. Всегда следует смотреть, что написано в паспорте на каждую конкретную гофру.

Толщина стенки

Гофры имеют разную толщину стенок, и по этому признаку разделяются на несколько типов — лёгкая, тяжёлая и сверхтяжёлая. Толщина гофры определяет её механическую прочность.

Материал

Гофры изготавливаются из разных материалов и с разными добавками. Материал в большей степени определяет условно физические свойства гофры (прочность, гибкость, переносимость низких и высоких температур), а добавки — её условно химические свойства, такие, как горючесть, токсичность при горении и стойкость к ультрафиолету.

Ниже в таблице представлены наиболее распространённые характеристики гофр, изготовленных из разных материалов с разными добавками:

Поливинилхлорид (ПВХ).

Цвета чаще всего серых и светлосерых оттенков, а также чёрные:

Бывают также бежевые и коричневые (под древесину) для эстетики прокладки гофры по деревянным стенам:

Внимание! Разные производители по-разному относятся к возможности прокладки кабелей в своих изделиях по сгораемым конструкциям, несмотря на то, что ПВХ-гофры не распространяют горение. Но согласно ПУЭ (и даже СП 256) это явная перестраховка:

ПУЭ п. 2.1.37: «При открытой прокладке защищенных проводов (кабелей) с оболочками из сгораемых материалов и незащищенных проводов расстояние в свету от провода (кабеля) до поверхности оснований, конструкций, деталей из сгораемых материалов должно составлять не менее 10 мм. »

Для крепления гофры используются клипсы, которые уже отводят её на 10 мм от стены. Вдобавок, внутри помещений используются кабели из трудносгораемых материалов (не распространяющих горение, «нг»), что уже превышает требование вышеупомянутого пункта ПУЭ. Кроме того, ПУЭ разрешает одиночную прокладку таких кабелей («нг») сечением до 6 мм² непосредственно по деревянным стенам. Ну и сама гофра, как дополнительная, не распространяющая горение прослойка, является ещё одной защитой. Так что с прокладкой кабеля в ПВХ-гофре, не распространяющей горение, по деревянным стенам — всё хорошо.

Как уже было упомянуто выше, ПВХ-гофра негорюча.

Существуют гофры с добавками, благодаря которым их стойкость к УФ возрастает в разы. Чаще всего такие ПВХ-гофры имеют чёрный цвет.

Температура эксплуатации ПВХ-труб обычно составляет от −40 до +60 °С, иногда от −10 до +60 °С. Последние применять в неотапливаемых постройках не стоит.

Если ПВХ-труба стойка к УФ и температура эксплуатации позволяет, то её можно использовать её на улице.

Полиэтилен низкого давления (ПНД).

Цвета могут быть любые: черный, красный, оранжевый, синий, зелёный. Предназначены для защиты изолированных проводов и кабелей от механических повреждений и агрессивного воздействия окружающей среды.

Условия монтажа для обычного ПНД: монолитное бетоностроение даже для лёгкого типа труб, скрытая прокладка в штробах стен, стяжке полов из несгораемых материалов. Применяются также, как дренажные.

Существуют гофры не распространяющие горение со специальными добавками. Такие гофры применяются для скрытой и открытой прокладки в несущих и ограждающих конструкциях из несгораемых материалов жилых, административных и производственных зданий и сооружений. То есть, по дереву такие гофры всё равно пускать нельзя. Разновидность ПНД «FRHF» — трудногорючая, применяются для открытой и скрытой проводки в местах массового скопления людей и прокладки цепей питания систем противопожарной защиты.

Также существуют гофры из ПНД, благодаря специальным добавкам стойкие к ультрафиолету. В исполнении «УФ» гофры можно применять на открытом воздухе, при воздействии прямых солнечных лучей.

Эксплуатация гофр из ПНД от −40 или −55 до +45, +60 или +90 °С.

Полиэтилен низкого и высокого давления (ПНД/ПВД).

Двустенные гофры. Цвет: черный, красный, синий. Предназначены для защиты изолированных проводов и кабелей от механических повреждений и агрессивного воздействия окружающей среды. Часто применяются для прокладки электрики в земле или как дренажные.

Эксплуатация от −45 или −40 до +65 или +90°С.

Полипропилен (ПП).

По цвету эта гофра обычно синяя, чёрная или оранжевая. Отличается повышенной водойстойкостью, может использоваться для прокладки кабелей на улице или в помещениях с повышенной влажностью.

Также гофры из полипропилена обладают повышенной термостойкостью, коррозионной и химической стойкостью.

ПП-гофра обладает большей гибкостью по сравнению с ПВХ и ПНД-гофрами.

Также существуют ПП-гофры в исполнениях: стойкие к ультрафиолету, не распространяющие горение, безгалогенные (не выделяет токсичных веществ при горении).

Существуют т.н. «разрезные» гофры, позволяющие выполнять их монтаж без отключения проводки.

Эксплуатация от −45 до +115°С.

Полиамид (ПА).

Цвет тёмно-серый или чёрный. Устойчива к ультрафиолету в любом исполнении.

ПА-гофра обладает большей гибкостью по сравнению с ПВХ, ПНД и даже ПП-гофрами.

Обладают высокой антикоррозионной и химической стойкостью, высокой ударной и усталостной прочностью.

Также существуют ПА-гофры в исполнениях: не распространяющие горение и безгалогенные (не выделяет токсичных веществ при горении).

Эксплуатация от −60 до +157°С.

Полиолефин (ПЛЛ)

Цвет: белый. Не горюча. При горении не выделяет токсичных веществ. Улучшенный вариант вместо ПВХ-гофры.

Применяется для скрытой и открытой прокладки в несущих и ограждающих конструкциях из сгораемых/несгораемых материалов жилых, административных и производственных зданий и сооружений.

ПЛЛ-гофра не стойка к ультрафиолету.

Эксплуатация от −45 или −15 до +90 или +115 °С.

Заключение

Как мы видим, нет устойчивой связи чёрного цвета гофры с обязательной стойкостью. к ультрафиолету и повышенной горючестью. Однако, если гофра устойчива к ультрафиолету, производители, как правило, действительно стараются сделать её чёрной. Но это не значит, что она при этом обязательно будет горюча. Могут встречаться разные сочетания.

Что касается других цветов, то каждый производитель может либо иметь собственную цветовую маркировку гофр в зависимости от их свойств, либо красить трубы с одинаковыми свойствами в разные цвета по желанию заказчика.

Поэтому всегда смотрите в паспорт гофры, которую покупаете. Только так вы можете точно узнать её свойства.

Характерные свойства гофр такие:

ПВХ — Серая, самозатухающая, не устойчива к УФ. Для заливки в бетон подходит только тяжёлый и сверхтяжёлый тип. Применяется внутри помещений для скрытого монтажа по негорючим конструкциям или для открытого монтажа.
ПНД — Чёрная. Устойчивость к УФ, горючесть и токсичность при горении зависят от добавок. Для заливки в бетон подходит любой тип (лёгкий, тяжёлый и т.п.). Применяется для всего в зависимости от добавок.
ПП — Синяя. Устойчивость к УФ, горючесть и токсичность при горении зависят от добавок. Применяется для всего в зависимости от добавок.
ПА — Чёрная. Устойчива к УФ. Горючесть и токсичность при горении зависят от добавок. Применяется для всего в зависимости от добавок.
ПЛЛ — Белая, самозатухающая, при горении не выделяет токсичных веществ, не устойчива к УФ. Применяется внутри помещений для скрытого монтажа по негорючим конструкциям и для открытого монтажа.

На сегодня всё. Ставьте лайки , если статья понравилось, пишите комментарии , и не только с критикой. Мне нужна также и ваша поддержка .

Делитесь также этой статьёй в социальных сетях (соответствующие кнопочки рядом со статьёй в наличии) и, конечно, подписывайтесь на мой канал! Жду ваших отзывов! Пока!

0 0 vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector