1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Важность гидроизоляции кровли промзданий

Гидроизоляция кровли

Гидроизоляция кровельного ковра — это система производства работ на крышах плоского и скатного типа, уклон которых составляет не более 25°.

Материалы, применяемые для кровельной гидроизоляции, должны обладать хорошими физическими характеристиками. Быть эластичными, влагонепроницаемыми, прочными на разрыв и иметь качественные показатели теплостойкости.

Гидроизоляционные работы на плоских крышах

Изношенный или сильно поврежденный верхний защитный гидроизоляционный слой становится главной причиной частого ремонта мягкой кровли, либо другой, или полной замены всего кровельного покрытия.

Только проведенные вовремя гидроизоляционные работы на кровле позволят сделать крышу долговечной, предотвращая быстрый износ гидроматериалов.

Периодическая гидроизоляция и герметизация кровельного покрытия является обязательным условием при ремонте любого вида здания. Данные работы призваны предохранить кровлю от воздействия влаги, атмосферных осадков, не давая ей разрушиться раньше полезного срока эксплуатации.

Наплавляемая гидроизоляция

Наплавляемая гидроизоляция представляет собой особый вид кровельных работ, при которых устройство кровельных материалов на основание осуществляется методом их наплавления, с использованием газовых и солярных горелок.

Монтаж мягкой кровли осуществляется с применением материалов на битумной или битумно-полимерной основе.

Работы по наплавляемой гидроизоляции кровли осуществляются в 3 этапа:

  • подготовка основания;
  • нанесение и высыхание грунтовки;
  • наплавление гидроизоляции.

Механическая гидроизоляция

Под механической гидроизоляцией понимаются работы по устройству битумных материалов методом их механического закрепления к основанию, с использованием кровельных метизов.

При монтаже рулонной вентилируемой кровли в подкровельном пространстве никогда не образовываются воздушные пары и не портится теплоизоляционный слой.

Мембранная гидроизоляция

Мембранная гидроизоляция — это работы, производимые с использованием специального оборудования. В качестве основного материала используется ПВХ, ЭПДМ или ТПО мембрана. Технология мембранной кровли по сложности напоминает устройство фундамента и применяется в промышленном строительстве на плоских и скатных крышах, площадью более 5000 кв.м.

Физические показатели полимерных мембран позволяют кровле дышать. Скопившиеся конденсат выходит наружу через поры самого материала.

Напыляемая жидкая гидроизоляция

Напыляемая гидроизоляция — это работы по равномерному нанесению жидкой полимерной резины на основание плоской крыши. Применение такого рода материалов позволяет увеличить устойчивость кровли к агрессивным химическим средам, к природным воздействиям и механическим повреждениям за счет эластичности.

Правильный подбор гидроизоляционных материалов

В мире существует огромное количество кровельных материалов, которые требует специфической укладки и соблюдения пошаговой технологии работ.

Материал для гидроизоляции кровли должен обладать такими характеристиками, как прочность, эластичность и гидрофобность.

Наши специалисты помогут вам определиться со свойствами материала и способами его применения. Также профессиональными мастерами осуществляется гидроизоляция фундамента и кровли.

Не стоит забывать, что от удачного выбора материала зависит долговечность кровли вашего здания. Следует помнить, что даже небольшая ошибка в процессе неправильной эксплуатации крыши может со временем привести к ощутимым проблемам. Не существует универсального гидроизоляционного материала, для устройства наплавляемой кровли, который можно применять при всех случаях жизни.

Гидроизоляция мягкой рулонной кровли – очень сложный и важный процесс, поскольку срок эксплуатации кровли будет сильно зависеть от того, насколько хорошо продумана система стекания воды.

Образование застойных зон может негативно отразиться на свойствах материала. Для каждой конструкции может быть характерно разного рода увлажнение, но если говорить об устройстве плоской кровли, то важно предусмотреть движение осадков и их быстрое стекание.

Продуманная система внутреннего и внешнего водослива

Дождевые, талые воды не должны оказывать гидростатическое давление на конструкцию, только тогда можно будет смело говорить о качественной укладке мягкой кровли и сроков ее эксплуатации.

Появление на крыше участков застоя воды отрицательно влияет на качество гидроизоляционных рулонных материалов. Именно застойные зоны играют решающую роль в деформации кровельного покрытия.

Гидроизоляция водосточной системы — очень сложный и важный процесс в производстве кровельных работ, поскольку срок службы кровельного покрытия
будет сильно зависеть от того, насколько грамотно внедрена система внутреннего водостока. Только тогда можно будет смело говорить о качественном монтаже рулонных материалов и долговечности крыши.

Гидроизоляции крыш промышленных зданий

Что касается нового строительства, когда на этапе возведения промышленного здания необходимо качественно выполнить работы, но при этом еще и снизить себестоимость.

За счет использования более дешевых материалов можно минимизировать расходы, но уже сразу можно готовится к проведению капитального ремонта крыши через 2-3 сезона. Лучшим выходом из данной ситуации будет разработка и внедрение нового, более практичного и экономически выгодного, кровельного пирога.

Гидроизоляция кровли – сложный процесс, требующий высокого профессионализма, глубоких знаний и большого опыта с крышами разных конструкций. Для того, чтобы сэкономить свои силы, средства и избежать фатальных ошибок, которые могут привести к нарушению функционирования всего сооружения, обращайтесь только к специалистам.

7. Кровли и гидроизоляция

Целостность кровли и гидроизоляции здания обеспечивает защиту ограждающих конструкций от разрушительного действия влаги. Повреждения их могут понизить уровень безопасности здания и даже привести к аварии.

По размерам разрушения покрытия повреждения можно подразделить на точечные, сосредоточенные на площади в 1 м2, локальные, размещенные на площади 100 м2, и сплошные, т. е. частые точечные или соединенные локальные повреждения, которые занимают в общем больше 40 % площади кровли.

Точечные повреждения наиболее часто являются результатом механического воздействия на кровлю. Это проломы, прорывы, вздутия, трещины, загибание полотнищ рулонной кровли; сквозные прорывы, раковины, шелушение, сквозные трещины мастичного гидрозащитного слоя кровельных плит индустриальных кровель; трещины, сколы углов, проломы или выкрошение отдельных листов асбоцементных кровель; мелкие свищи, пробоины, коррозия отдельных листов стальных покрытий.

Локальные повреждения, как правило, являются следствием низкого качества применяемых материалов и выполнения работ. К ним принадлежат: старение водоизоляционного слоя в ендовах и примыканиях; загибание полотнищ рулонного ковра; отслоение, вздутие одного из слоев рулонной кровли; разрывы кровельного ковра над стыками плит покрытия; отслоение в ендовах, трещины в примыканиях; коррозия, отслоение, сплошное шелушение мастичного гидроизоляционного слоя в водосборном лотке индустриальных кровель; коррозия в ендовах, трещины, сколы, проломы асбоцементной кровли; коррозия, свищи, пробоины в ендовах и отдельных листах стальных покрытий.

По степени разрушения водоизоляционного кровельного ковра повреждения классифицируются следующим образом: разрушения защитного слоя; разрушения заделки мест примыканий; разрушения заделки карнизной части покрытия; разрушения одного, двух, трех и т. д. основных слоев кровельного ковра; полное разрушение кровельного ковра основания и теплоизоляционного слоя под ним.

В обследование кровли включают визуальный осмотр, инструментальные измерения и комплекс лабораторных испытаний отобранных образцов и вырубок материалов покрытия и кровли при наличии протеканий. Визуально определяют состояние открытых элементов конструкций крыши: нижней плоскости покрытия, защитного верхнего слоя кровли и деталей примыканий кровли. Инструментальными замерами определяют площадь кровли, площадь разрушений. Лабораторными исследованиями определяют состояние закрытых конструктивных элементов: пара-, термоизоляции и выравнивающей стяжки, а также степень коррозии материала кровли.

В подготовительные работы до осмотра входит расчистка наиболее характерных мест кровли от мусора, грязи и пыли, уборка в этих местах гравийной посыпки с обнажением основного кровельного ковра; установление ходовых трапов на асбоцементных и стальных кровлях. Покрытия осматривают, начиная с несущей конструкции. Сначала проверяют состояние конструкции и инженерных коммуникаций, которые проходят через покрытие.

Для определения гидроизоляционных свойств выявляют следы протекания кровли на потолке и стенах помещений, которые расположены непосредственно под крышей. Следы протеканий наносят на план покрытия и совмещают их с отмеченными повреждениями кровельного ковра.

При внешнем осмотре обследуют сплошность и целостность рулонного покрытия с занесением в протокол следующих данных:

-на кровле — наличие мусора, грязи и мест механических повреждений на ее поверхности; состояние примыканий кровли; наличие трещин в кровельном ковре; повреждение кровли разными конструкциями (стояками, оттяжками антенн и др.);

-на потолке — наличие трещин, прогибов, мест протекания, засоления и следов увлажнения конденсатом;

-по деталям покрытия — состояние карнизных узлов, ограждения крыши, выпусков и устройства вентиляционных каналов и шахт, выходов на крышу, деформационных швов, опор стояков и оттяжек;

-по системам водоотвода — условия удаления воды: наличие застойных «блюдец», фактические уклоны крыши, степень загрязнения водоприемных воронок, степень замокания фасадных стен и цоколя.

Во время обследования в зимний период фиксируются зоны и глубина скопления снега на поверхности крыши, степень обмерзания прикарнизной части и вентиляционных каналов.

При внешнем осмотре стальных кровель надлежит дополнительно обследовать состояние и величину коррозии кровельной стали, а также степень гниения деревянных конструкций покрытия.

Внешний осмотр асбоцементных кровель дополнительно включает обследование состояния металлических элементов, а также наличие коррозии и сверхнормативных прогибов прогонов и лат.

При внешнем осмотре покрытий из комплексных плит дополнительно обследуют степень атмосферной коррозии мастичного гидроизоляционного слоя, адгезию гидроизоляционного слоя до поверхности кровельного элемента, наличие трещин в стыках комплексных плит покрытия.

Повреждения гидроизоляции классифицируют по размерам и степени разрушения.

По размерам разрушения гидроизоляции повреждения можно подразделить на точечные, сосредоточенные на площади до 1м2, локальные, размещенные на площади до 10 м2, и сплошные, т. е. многочисленные точечные или соединенные локальные повреждения, которые занимают в общем более 40 % площади гидроизоляции.

Точечные повреждения наиболее часто являются результатом механического воздействия на слой гидроизоляции. Это проломы, прорывы, трещины в слое гидроизоляционного материала, которые обусловлены оседанием основания гидроизоляционного слоя или прижимных конструкций.

Локальные повреждения гидроизоляции как правило являются следствием низкого качества применяемых материалов и выполнения работ или значительных осадочных явлений.

По степени разрушения гидроизоляции повреждения классифицируют таким образом: разрушение прижимной (защитной) стенки, разрушение защитного слоя, разрушение мест примыканий, разрушение одного, двух и т. д. слоев гидроизоляции, полное разрушение гидроизоляционного ковра.

В подготовительные работы до осмотра входит очистка характерных мест в середине подземных помещений, очистка от грунта участков внешней гидроизоляции, разборка прижимных стен.

Обследование состояния гидроизоляции включает визуальный осмотр и инструментальные замеры.

До начала осмотра подземных помещений здания необходимо провести осмотр состояния сантехнических коммуникаций, которые проходят в этом помещении, чтобы их протекание не принять за протекание гидроизоляции.

Внутреннюю гидроизоляцию помещений осматривают непосредственно, выявляя места протеканий, характер и интенсивность протеканий, наличие на поверхности следов механических повреждений — выбоин, отколов и трещин. Особенное внимание обращают на наличие следов коррозии несущей арматуры конструкций подземной части.

Состояние внешней гидроизоляции — здания определяют по наличию или отсутствию следов протеканий на стенах и полу изолированного подземного помещения. При этом также определяют места протеканий, характер протеканий, их интенсивность, следы отколов и коррозии арматуры на стенах помещений. Инструментальное обследование проводят в случаях осадочных явлений подземных строительных конструкций и прилегающего к ним грунта. В основном, фиксируется ширина и глубина раскрытия трещин.

При наличии точечных и локальных повреждений, зон протеканий определяют места расположения и размеры участков с такими повреждениями. При наличии сплошных протеканий кровель и гидроизоляции дополнительно делают вырубки изоляционного материала в этих зонах и лабораторными испытаниями определяют состояние этих покрытий.

Лабораторные испытания вырубок кровельного и гидроизоляционного ковра проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 4.203-79, ГОСТ 2678-94, ГОСТ 26589-94.

Анализ результатов обследования кровель или гидроизоляции выполняют для установления типов опасного состояния кровли или гидроизоляции.

Определяя категорию технического состояния кровель и гидроизоляции, руководствуются табл. 8.

Таблица 8. Классификация технического состояния кровель и гидроизоляции

Гидроизоляция сборных железобетонных кровель

В технологии сборного домостроения важную роль играет гидроизоляция железобетонных кровель. От надежности гидроизоляции зависит сохранность арматуры в кровельных панелях, сцепление ее с бетоном и долговечность самих панелей. Гидроизоляционное покрытие наносится в заводских условиях; следовательно, оно может быть малотоксичным, быстросохнущим, пригодным для механизированного приготовления и нанесения. Применяют обычно составы на основе нефтяных битумов. В редких случаях используют дорогие полимерные составы.

По предложению Новосибирского инженерно-строительного института домостроительный комбинат № 1 исследовал битумно-полимерные покрытия, более доступные, чем полимерные, и более долговечные, чем битумные. Составы для этих покрытий представляют собой растворы битума в ксилоле с добавкой эпоксидной и фурановон смол и соответствующих отвердителей. На 100 частей битума марок III и IV берется ксилола технического 100, эпоксидной смолы марки ЭД-6 (или ЭДЛ) с отвердителем полиэтиленполиамином 30 или фурановой смолы (ФА, ФАЭД, ФАМ, ФЛ-2) с отвердителем бензолсульфокислотой 30 частей по массе.

Мелко раздробленный битум загружают в плотно закрывающийся бак с ксилолом и после получения однородного раствора добавляют к нему при непрерывном перемешивании смолу и отвердитель. Объем приготовляемого состава рассчитывается не более чем на 2—3 смены. Хранить смесь с отвердителем свыше 10—12 ч с момента приготовления нельзя во избежание загустевания и отверждения состава в емкости. Раствор одного битума в ксилоле может храниться неограниченно долго.

До нанесения гидроизоляционного покрытия поверхность панели очищают от пыли, мусора, сбивают бетонные наплывы. Выбоины, раковины, трещины заделывают шпатлевкой, состоящей из латекса СКС-65-ГП (стабилизированного аммония или моющим средством ОП-7). мелкого или молотого речного песка и портландцемента — соответственно 100, 150 и 50 частей по массе. Затем поверхность панели грунтуют разбавленным до концентрации 10% латексом. В результате образуется тонкая прослойка полимера, которая предохраняет бетон от действия кислых реагентов, содержащихся в гидроизоляционном составе; одновременно значительно снижаются внутренние напряжения в зоне сцепления покрытия с основанием.

Битумно-полимерную гидроизоляцию наносят в два слоя, причем в состав второго добавляют алюминиевую пудру. Она обеспечивает защиту покрытия от светового старения, повышает его долговечность.

Стойкость битумно-полимерной гидроизоляции к действию различных температурно-влажностных факторов проверялась на бетонных образцах размером 5X5x5 см, покрытых испытуемыми битумно-эпоксидными и битумно-фурановыми составами. Испытывались также составы битумно-резиновые, битумнолатексные, битумно-кумароновые и немодифицированные битумные, растворенные в керосине. Образцы вымачивали в воде при комнатной температуре и выдерживали на открытом воздухе, замораживали и оттаивали, облучали ультрафиолетовыми лучами. Стойкость покрытий оценивалась по изменению скорости водопоглощения образцов, поскольку эта скорость прямо пропорциональна интенсивности образования трещин в покрытии. По скорости водопоглощения определялась также эффективность затирки поверхности шпаклевочным составом и влияние на гидроизоляцию грунтовки (рис. 1).

При испытании на морозостойкость увлажненные образцы замораживали в течение 4 ч при температуре —18-20°С, затем оттаивали в воде при комнатной температуре в течение 20 ч. После 15, 30, 75 циклов образцы осматривали и определяли кинетику водопоглощения.


Установлено, что по мере увеличения продолжительности такой обработки водопроницаемость покрытий возрастает, причем в большей степени в образцах без подготовки основания (рис. 2).

Нарушение герметичности находит отражение в кинетике водопоглощения. У образцов с битумно-эпоксидным покрытием без подготовки основания после 15 циклов обработки водопоглощение возросло в 2,5 раза, а у образцов с подготовленным основанием увеличилось заметно только после 75 циклов обработки, достигнув 0,3%. Аналогичными свойствами обладает битумно-фурановое покрытие. Водопоглощение образцов с ним (с подготовленным основанием) возрастает медленно и только после 75 циклов достигает 1%—в 18 раза меньше, чем без подготовки.

Атмосферостойкость покрытий определялась на открытой площадке. За летний период (май — сентябрь) водопоглощение образцов с битумно-эпоксидной гидроизоляцией практически не изменилось; у образцов с битумно-фурановым покрытием оно возросло с 0,1 до 0,5%. В то же время водопоглощение образцов, покрытых раствором битума в керосине, возросло с 0.4 до 3.2%, т. е. оказалось более чем в 10 раз интенсивным.

По результатам испытаний на заводе внедрили два вида покрытия: битумно-эпоксидное и битумно-фурановое. Раствор битума в ксилоле за сутки. Покрытия наносили -а панели типа КПГ-26 и ПН-95 в да а слон, причем второй содержал 20% алюминиевой пудры. На 1 м2 поверхности расходовалось: битума— 0,3, ксилола — 0,3, эпоксидной смолы ЭД-6 — 0,1, фурановой смолы Iмономер ФА)—0,1, полиэтиленполиуретана — 0,01, бензосульфокислоты — 0,2 кг. Трудоемкость нанесения покрытия составила 0,063 чел.-час на 1 м2.

Работы с такими гидроизоляционными покрытиями требуют соблюдения определенных правил техники безопасности. В помещении, где производится окраска, должны быть достаточные воздухообмен и объем для Снижения концентрации паров ксилола в воздухе (до 0,1 г/м3 и менее).

Восстановление битумно-полимерных покрытий производится теми же составами, причем работы можно вести на открытом воздухе, в сухую погоду. Экономический эффект от внедрения битумно-полимерных покрытий составляет 3,5 тыс. руб. на 1000 м2 кровли.

Виды гидроизоляции: чем защитить крышу от воздействия влаги

Наверное, самая важная проблема, с которой приходится сталкиваться при обустройстве новой крыши либо при ремонте старой – это вопрос гидроизоляции. Почему? Просто в нынешние времена рынок предлагает разнообразные материалы, которые имеют положительные и отрицательные качества. Именно поэтому в данной статье будут подробно описаны виды гидроизоляции для кровли.

Содержание

Видео-советы эксперта по подбору гидроизоляционного материала ↑

Гидроизоляция – крайне необходимая мера защиты ↑

А зачем, собственно, нужна гидроизоляция? Суть в том, что целью этого комплекса мероприятий является надежная защита сооружения от негативного воздействия осадков. К примеру, крыши с хорошей гидроизоляцией держат влагу даже при сильных перепадах температурного режима, а если данному вопросу уделено мало внимания, появляются частые протечки. В итоге, из-за водяной коррозии несущие конструкции подвергаются ускоренному износу, а отсыревшие стены – прекрасная среда для активного размножения грибков, плесени, различного рода бактерий.

Как уже было сказано, материалов и технологий сегодня очень много: оклеечная, битумная, окрасочная гидроизоляция… Это далеко не весь перечень, поэтому нужно рассмотреть преимущества хотя бы нескольких способов, о чем и пойдет дальше речь.

Это важно знать: выбор гидроизоляции зависит от технологических особенностей проекта.

Виды и назначение гидроизоляции – краткая характеристика ↑

Самыми распространенными способами защиты крыши считаются следующие типы гидроизоляции:

  • Оклеечная – в былые времена широко применялся рубероид и пергамин, но сегодня их сменили новые материалы на основе полимеров. Ключевым плюсом рулонных и битумных средств является возможность покрытия кровли практически любой конфигурации. Как происходит процесс гидроизоляции? Ничего сверхсложного в этом нет: с помощью связующего элемента поверхность крыши оклеивается эластичным полотном в несколько слоев.
  • Окрасочная – второй по востребованности способ гидроизоляции, препятствующий проникновению воды за счет образования пленки толщиной около 2 мм. Жидкие вязкие вещества наносятся на бетонное основание крыши, создавая прочный сплошной слой. По причине того, что в покрытии отсутствуют стыки и швы, образовавшийся слой прекрасно защищает несущую конструкцию крыши от влажности. Кстати, гораздо предпочтительнее однокомпонентные воздухоотверждаемые полиуретановые мастики, поскольку они надежные и простые в нанесении. Если выбран именно этот вид гидроизоляции, нельзя забывать о том, что сложные узлы и примыкания нужно армировать геотекстилем с целью предотвращения трещинообразования.

Вышеуказанные способы принято считать самыми основными, а чтобы наши читатели еще больше вникли в суть процесса гидроизоляции, рассмотрим некоторые материалы и их свойства.

Мастика – удобное средство для создания полимерной кровли ↑

Жидкую гидроизоляцию можно уверенно назвать экономически выгодным вариантом, потому что мастика изготавливается в заводских условиях, да и никакие дополнительные расходы, в отличие от рулонных материалов, не нужны. По сути, мастика – пластичный, вязкий клеевой состав со специальными добавками, благодаря которым различные основания соединяются между собой. Толстый слой дисперсионных наполнителей предохраняет поверхность от коррозии, к тому же мастика полноценно заполняет щели, неровности и углубления, обеспечивая полную герметичность.

Стоит обратить внимание:

по свойствам мастичная гидроизоляция похожа на клеевой состав, только здесь значительно увеличена вязкость за счет химических реакций, которые происходят при нагреве поверхности.

Виды жидкой гидроизоляции:

    Полиуретановая мастика – она изготавливается на основе полиуретановой смолы и характеризуется высокой степенью прилипаемости. С помощью такой мастики можно изолировать разнородные материалы: железо и бетон, дерево и штукатурку. Это важный момент, поскольку на любой крыше присутствуют разные материалы, например, металлические вытяжные трубы и бетонное основание. Гидроизоляция с помощью полиуретановой мастики надолго исключает протечки и применяется в местах застаивания воды и иных сложных узлах. Для повышения защитных свойств покрытия от истирания свеженанесенную мастику присыпают слоем кварцевого песка. Такая присыпка препятствует скольжению, если речь идет об эксплуатируемой кровле.

Это важно знать:

наливная кровля из мастики может иметь любой цвет (шкала RAL), а вязко-тягучий состав наносится валиком либо гидравлической распылительной установкой.

Преимущества мастики однозначны:

  • химстойкость – такая гидроизоляция подходит для применения в районах с суровым климатом, она не боится окисления, ультрафиолетовых лучей и коррозии;
  • ремонтопригодность;
  • бесшовность, диффузионность, эластичность.

Самый весомый недостаток мастик (за исключением жидкой резины) заключается в том, что их нельзя наносить на влажные основания.

Кровельные мембраны – современные материалы ↑

Мембранная кровля – единое гидроизоляционное полотно (толщина – 0,8-2 мм), состоящее из герметично состыкованных между собой полотен. Оно имеет длину до 60 метров и ширину 0,9-15 м. Также следует отметить, что полимерные мембраны обладают диффузионными качествами, то есть влагообразование под ними не происходит.

В некоторых случаях мембрана укладывается непосредственно на теплоизоляционный ковер, а вообще-то, гидроизоляция крыши данным рулонным материалом целесообразна на открытых прямых участках с минимумом надкровельных строений. Если же наблюдается большое скопление световых куполов, труб и лифтовых шахт, лучше отдать предпочтение мастичным системам.

Виды кровельных мембран:

  • ЭПДМ – основой таких материалов является синтетический каучук, а для увеличения прочностных характеристик туда включается стекловолокно. Классические полотна соединяются клеевым способом, материалы нового поколения стыкуются путем вулканизации, а композитные мембраны – сваркой горячим воздухом;
  • ПВХ мембраны – пластифицированный поливинилхлорид, армированный стекловолокном. Последнее поколение мембран приобрело стойкость к битумам, маслам и растворителям, но все же с течением времени часть пластификатора испаряется, то есть эластичные свойства материала ухудшаются;
  • ТПО мембраны – их основой являются термопластичные олефины. Армируются такие мембраны стекловолокном или полиэстеровой сеткой, они имеют высокое сопротивление на прокол и обладают повышенной износостойкостью. К кровле мембраны крепятся механическим (саморезами в местах перехлестов), клеевым или балластным способом.

Стеклоизол – модифицированный битумный материал ↑

Рассматривая вопрос, какая бывает гидроизоляция, обязательно нужно упомянуть данный материал. Стеклоизол производится по уникальной технологии, потому что с двух сторон на основание наносится вяжущее вещество, в составе которого есть битум. Кроме того, лицевая поверхность покрывается крупнозернистой посыпкой, то есть образуется защитный слой и гидроизоляционный материал приобретает такие положительные свойства:

  • устойчивость к механическим повреждениям, к ультрафиолетовому излучению, к воздействию окружающей среды;
  • повышенная способность к влагоиспарению.

Это важно знать:

стеклоизол может укладываться при низких температурах, не теряя при этом эластичности.

В качестве основы при производстве стеклоизола используются разные материалы:

  • Каркасная стеклоткань – данный материал укладывается на участках, примыкающих к стенам, а также в ендовах. Он отличается хорошей прочностью и гибкостью, поэтому его характеристики высоко ценятся;.
  • Стеклохолст – материал состоит из спрессованных волокон, размещенных в хаотичном порядке и соединенных между собой иглопробивным методом.

Покрытие кровли стеклоизолом нужно проводить в определенной последовательности:

  • рулон раскатывается и нарезается на куски;
  • с помощью пропановой горелки или паяльной лампы край материала нагревается до необходимой температуры и приклеивается;
  • на следующем этапе прогреваемое полотно нужно быстро и плотно прижать к поверхности крыши.

Чтобы вышеописанный процесс был выполнен качественно, следует знать некоторые нюансы. Во-первых, ширина нахлеста не должна быть меньше десяти сантиметров. Во-вторых, в местах примыкания кровли к вертикальной поверхности следует проложить дополнительный слой для прочности гидроизоляции. В-третьих, места стыков прогреваются два раза для надежности сцепления.

Гидроизоляция крыши – работа очень важная, поэтому лучше ее поручить профессиональным мастерам, знающим толк в данном деле. От качества проведения процесса зависит долговечность конструкции и об этом нельзя забывать.

0 0 vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector