1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мдф характеристики материала

МДФ: характеристики, описание, свойства

Планируя ремонт или покупку мебели, всегда хочется узнать больше о существующих материалах, их преимуществах и недостатках. Обладая исчерпывающей информацией, легче понять, для каких условий эксплуатации предназначены те или иные вещи, рассчитать примерный срок службы и сделать осознанный выбор. В этой статье речь пойдет об МДФ – заменителе массива дерева, который часто путают с древесностружечными плитами. Обладая рядом преимуществ, о которых будет рассказано ниже, этот материал отлично подходит для строительства, отделки помещений, производства мебели, дверей и декора.

Что такое МДФ?

Аббревиатура МДФ — это транслитерация англоязычного термина Medium Density Fibreboard, что в переводе означает «волокнистая плита средней плотности».

Данный материал состоит из прессованных измельченных опилок, смешанных со связующими веществами. Выпускается он в листах толщиной от 3 мм до 6 см. Из древесноволокнистых плит изготавливают мебель, строительные и отделочные элементы, упаковку и другие вещи. Фактически, это недорогой заменитель дерева, производимый из отходов лесной промышленности.

Обрабатывать МДФ намного проще, чем натуральные доски, к тому же, он не усыхает, не трескается, прекрасно сохраняет тепло и обладает хорошими звукоизолирующими свойствами. В сравнении с древесностружечными плитами, этот материал более экологичен, так как в нем содержится гораздо меньше формальдегидных смол.

К недостаткам МДФ можно отнести неустойчивость к влажности и механическим воздействиям, а также быструю возгораемость. Срок эксплуатации изделий из МДФ в нормальных условиях составляет около 10 лет.

Как производят МДФ панели

Иногда МДФ расшифровывают как «мелкодисперсная древесная фракция» и это вовсе не ошибка.

Дело в том, что для производства данного материала сырье (щепки, стружку, опилки) тщательно измельчают, превращая почти в пыль. Для этого их сначала нагревают паром до 100°C и доводят до влажности 80%, после чего помещают в дефибратор и перемалывают. К волокнистой массе добавляются модифицированные меламином карбамидоформальдегидные смолы и парафин. Далее все это сушится несколько секунд горячим воздухом при средней температуре 200°C и попадает в бункер для утрамбовки.

Получившуюся смесь разравнивают катком по конвейеру, формируя непрерывную плиту. Затем сверху опускают пресс с давлением 350 МПа и нагревают материал до 230°C. Под таким воздействием он сплавляется, уплотняется и приобретает прочность. Впоследствии давление уменьшают примерно в три раза, а толщину листа регулируют уже без нагрева.

Остывшую полосу шлифуют и разрезают пилой на плиты. На последнем этапе наносится декоративное покрытие.

Виды МДФ панелей

Средней плотности волокнистые плиты, которые применяются для производства мебели и лицевой отделки помещений, в зависимости от типа декоративного покрытия подразделяются на ламинированные, крашенные и шпонированные.

Ламинированные

Ламинирование подразумевает горячую поклейку на поверхности МДФ какого-либо декоративного материала. Это может быть просмоленная бумага, меламин, а чаще всего — пвх-пленка. Лицевой материал плотно сцепляется с основанием под прессом, благодаря чему обеспечивается высокая эстетичность плит на весь период пользования. Существует огромное количество текстур ламината — под камень, кожу, слоновую кость, различные ткани, но самыми популярными являются имитации древесины.

Крашенные

Применение современных лакокрасочных составов поверх выравнивающего слоя грунтовки позволяет делать из сероватых листов МДФ сверкающие зеркально-глянцевые или благородные матовые панели. Такая обработка зачастую применяется для кухонной мебели (которую важно защитить от влаги), а также других интерьерных элементов в стиле модерн, хай-тек и минимализм.

Шпонированные

Шпон — это тонкий, красивый срез натурального дерева. Он приклеивается на плиту, придавая ей полное внешнее сходство с оригиналом. Шпонированные панели МДФ используются для изготовления дверей, стенок, комодов и огромного количества других вещей.

В целом, это, наверное, самый дорогой вид отделки, хотя стоимость зависит от качества самого покрытия. По виду и на ощупь это настоящая древесина, иногда даже редких, необычных пород.

Свойства и характеристики МДФ панелей

Древесноволокнистые плиты пользуются в современном мире не меньшей популярностью, чем природные доски. Для этого существует целый ряд причин, а именно:

— прочность — между волокнами спрессованных листов нет воздуха, поэтому материал не растрескивается и не крошится, долго держит форму;
— простота обработки, в том числе декоративной — из МДФ легко выпиливать любые фигуры, вырезать объемные украшения и даже по специальной технологии придавать ему мягкие изгибы;
— большой выбор лицевых покрытий, который позволяет найти идеальный вариант для любого интерьера.

После пропитки специальными веществами, ламинирования пленкой или покрытия латексной водоотталкивающей краской, МДФ можно использовать даже во влажных помещениях, таких как ванная и кухня. Изделия с маркировкой E1 допускаются для применения в жилых комнатах (это значит, что 100 грамм плиты выделяют не более 10 мг формальдегидов, то есть допустимую по санитарным правилам норму). В любом случае, из ДСП вредных испарений в несколько раз больше.

МДФ панели бывают I класса (без изъянов) и II (возможны небольшие эстетические недостатки, неровности или чуть более крупные вкрапления).

Применение МДФ

Мебель

Изделия из древесноволокнистых плит средней плотности — настоящая находка для всех желающих обставить свой дом, офис или общественное заведение красивой и качественной мебелью за сравнительно небольшую цену.

Как правило, МДФ применяют для корпусных вариантов — шкафы, гарнитуры, стеллажи, столы, тумбочки, комоды из этого материала выглядят очень современно и прекрасно выполняют свои функции.

Впрочем, нередко он составляет и основу диванов, мягких кресел, кроватей. Покрытая ламинатом или шпоном, с рельефными узорами или интересно окрашенная, мебель из МДФ поможет где угодно создать уютную и теплую атмосферу.

Строительство и ремонт

МДФ отлично справляется с ролью универсального заменителя дерева и при обустройстве зданий. Из таких плит делают балки, перегородки, обшивают ими потолки, утепляют стены, изготавливают плинтуса, уголки, дверные коробки, двери, лестницы, перила и подоконники.

А вот где применять такие панели не стоит, так это на полу (они довольно мягкие и могут деформироваться), а также в наружной отделке и в помещениях с очень высокой влажностью.

Вырезать любую форму или выпилить узор из МДФ не составляет труда даже для тех, кто никогда не работал с деревом и не имеет специальных станков. Это занятие чем-то напоминает обработку гипсокартона.

Производя манипуляции с МДФ стоит помнить, что он не допускает многоразового применения саморезов и гвоздей. Если нужно сделать подобное крепление, в материале сначала просверливают отверстия, а затем уже с помощью болтов и гаек соединяют элементы.

МДФ. Описание и свойства материала.

Реклама на сайте makuha.ru. От 200 руб./неделя.

Индексируемые html ссылки, сквозное размещение, заметные места в топе.

Основные материалы в столярном и мебельном производстве: массив древесины, ДСП и ДВП, мало подходящие под покраску. Древесина – отличный «живой» материал, легко обрабатывается, но боится влаги, усыхает, трескается, что не будет заметно под лаком, зато «бросится» в глаза под краской (особенно светлых тонов). ДСП – крепкий материал, его можно красить, но затруднена обработка фрезами, боится влаги. ДВП –обрабатывается с трудом, очень тонкий, боится влаги и его невозможно идеально покрасить. Фанера – нельзя фрезеровать. Однако существует материал, который легко обрабатывается, фрезеруется, шлифуется, прекрасно красится.

МДФ для мебели.

МДФ (MDF -Medium Density Fiberboard) представляет собой спрессованную мелкодисперсную фракцию дерева. Это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами и сформированных в виде ковра с последующим горячим прессованием. Плотность МДФ 600-850 кг/ м. куб. Плотность ХДФ (HDF — Hard Density Fiberboard)- 800-1000 кг/м. куб.

МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа производства ДВП (древесноволокнистых плит) с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДВП технологий.

Плита формируется в результате прессования в условиях высокого давления и высокой температуры из древесных волокон с добавлением связующих и отверждающих органических соединений. В МДФ развитая поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования эффективно сочетаются с прочностью за счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии. Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола. Основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины.

Плита МДФ предназначена для производства мебели, элементов отделки интерьера, стеновых панелей, стеллажей с ящиками, декоративных панелей, отделки, мебельных плит и для производства строительных столярных деталей, производство ламинированного паркета и полов для покраски или для укладки линолеума, изготовления полов с подогревом и др.

Преимущества МДФ.

  • Высокое качество, широкое практическое применение, однородные состав и плотность.
  • Идеальные характеристики при механической обработке и возможность получения различных профилей.
  • Заменитель натурального дерева, альтернатива в отношении фанеры и столярных плит.
  • Легко режется, сверлится, фрезеруется, имеет гладкую поверхность.
  • Класс гигиены Е1, толщина от 3 до 30 мм.

Применение и особенности МДФ.

МДФ с успехом применяется в производстве как корпусной, кухонной и офисной мебели, так и нестандартной мебели и в производстве торгового оборудования. МДФ широко используется у изготовителей полуфабрикатов для мебели (фасады, мебельный погонаж, столешницы.) В строительстве применяются в качестве стеновых панелей и потолков.

Прочность МДФ.

При более низкой стоимости по своим экологическим и качественным характеристикам МДФ близок к натуральной древесине, что обеспечивает его широкое применение. Использование качественного берёзового и осинового сырья отличает МДФ Морткинского производства хорошим внешним видом. Более светлый МДФ имеет преимущества при ламинировании.

Прочность МДФ обеспечивается не только использованием синтетических смол, но и участием естественных связующих веществ в межволоконном взаимодействии. (Лигнин.) Благодаря высокой прочности МДФ значительно лучше, чем ДСП удерживает мебельную фурнитуру.

Благодаря качеству обработки, шлифовки и жёсткому контролю качества на всех этапах производство обеспечивается качество поверхности МДФ, что является важным показателем при производстве мебели. Благодаря своей высокой влагостойкости МДФ используется при производстве кухонной мебели и мебели для ванных комнат.

Одним из самых важнейших и отличительных преимуществ МДФ является высокая технологичность этого материала. Поверхность МДФ легка в обработке, позволяет делать красивую филёнку, закруглённые углы и т.д. Деталям МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна мебели.

И, наконец, МДФ, благодаря незначительной эмиссии формальдегида является очень экологичным материалом. В настоящее время экологическая безопасность материалов — один из важнейших критериев при выборе покупателем мебели. МДФ производства завода МДФ п.Мортка соответствует всем требованиям по экологии, предъявляемым к материалам для производства мебели. МДФ можно использовать для изготовления детской мебели, мебели для кухонь.

МДФ в строительстве.

МДФ обрабатывается практически так же хорошо, как и обычная древесина, но при этом этот материал лишен одного из главных ее недостатков — неоднородности свойств и пороков, связанных с естественным биологическим происхождением древесины.

В отличие от другого продукта — фанеры, МДФ значительно меньше коробится, имеет большую плотность, а такой показатель как «разнотолщинность» практически не применим к МДФ.

Именно поэтому МДФ активно используется в строительной отрасли во всем мире, успешно заменяя более дорогостоящие альтернативные материалы. Успех МДФ заключается не столько в приемлемой цене, сколько в высоких технологических, физико-механических и эстетических показателях. По эксплуатационным свойствам МДФ не уступает фанере, а по некоторым (например, по плотности) даже превышает ее.

Современная строительная индустрия широко применяет плиты МДФ для опалубки при монолитном и других видах строительства. Качество опалубки и продолжительность эксплуатации в 2-4 раза выше по сравнению с дорогостоящей фанерой.

Итак, МДФ отличается от альтернативных материалов рядом преимуществ:

  • Легкость фрезеровки. Благодаря свойствам МДФ, на его поверхности можно создать любой рисунок, придавая сложный профиль, что является невозможным для ДСП.
  • Легкость окраски. МДФ легко красится и ламинируется, с помощью полиуретановых красок можно получить широкую гамму цветов.
  • Экологическая безопасность. Применение в качестве связующего карбамидных смол, модифицированных меламином, обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с натуральной древесиной Плиты МДФ гораздо более безопасны чем ДСП, а в последнее время для покупателей это стало одним из важнейших критериев при выборе мебели.
  • Возможность изменения формы. МДФ с частыми фрезерованными пазами хорошо гнется, и поэтому используется в качестве основы для изготовления гнутых элементов (фасады, перегородки и т.д.).
  • Прочность. Прочность МДФ в 1,8-2 раза выше прочности древесностружечных плит и сравнима с прочностью фанеры. Прочность МДФ обеспечивается не только использованием синтетических смол, но и участием естественных связующих веществ в межволоконном взаимодействии (лигнин).
  • Технологичность. Плите из МДФ доступны любые способы обработки, в отличие от ДСП, что позволяет делать высококачественные профили, закругленные углы и т.д. Деталям из МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна. МДФ отлично отделывается лакокрасочными материалами, натуральным шпоном, ламинируется.
  • Физико-механические характеристики. По механическим характеристикам плиты МДФ идентичны натуральному дереву. При этом стоимость плит МДФ как минимум на 60-70% дешевле натурального дерева.
  • Высокий уровень шумопоглащения. Плиты МДФ имеют высокий уровень шумопоглощения и звукоизоляции, МДФ низкой плотности обладает отличными теплоизоляционными свойствами.
  • Качество поверхности. Благодаря качеству обработки, шлифовки и жёсткому контролю качества на всех этапах производства обеспечивается качество поверхности МДФ, что является важным показателем при производстве мебели.
  • Устойчивость к температурным колебаниям. Фасады из МДФ очень хорошо переносят воздействие кухонного пара — не разбухают и не коробятся, сохранять форму при температурных колебаниях.
  • Гигиеничность. Плиты из МДФ устойчивы к различным грибкам и микроорганизмам, что делает изделия из МДФ гигиеничными и безопасными в быту.

МДФ позволяет производить продукцию высокой степени надежности, качественно выполнять строительные работы по отделки помещений, дает простор для воплощения дизайнерских решений.

Наряду со всеми преимуществами МДФ, стоимость выгодно отличает этот материал среди товаров-заменителей.

Что такое МДФ в мебели: расшифровка и характеристики панелей, кухонные фасады и фартуки

Medium Density Fibreboard (MDF) на промышленной основе начали выпускать в США с 1966 года, в нашей стране технология появилась только в 1997 году, плиты получили название МДФ. Название расшифровывается как древесноволокнистая плита средней плотности.

Что такое МДФ в мебели

На опытном уровне первые плиты пробовал создавать американец Уильям Мейсон в 1924 году, он нашел способ переработки отходов деревообрабатывающей промышленности, разделял их на отдельные волокна пушкой Мейсона и отправлял на прессование.

Технология изготовления

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) выпускаются из натуральной древесины, в зависимости от репутации компании количество отходов составляет до 20%, остальное деловой лес. При этом объем хвойных пород не может быть ниже 70%. Производство выполняется по следующей технологии.

  1. Измельчение. Все сырье подается в мощные дробилки, во время вращения ротора оно режется и измельчается. На выходе должна быть щепа. В дальнейшем сырье ленточным конвейером направляется в барабаны для перемешивания с покупной щепой.
  2. Подготовка щепы. Она просеивается на ситах для удаления мелкой древесной пыли, очищенный продукт подается для мойки (удаляются грязь и земля) и варки. Процесс происходит в больших герметичных котлах перегретым паром. Давление пара 10 Бар, за счет высоких параметров разложение значительно ускоряется, уменьшается количество недостаточно обработанной щепы.
  3. Измельчение в рафинере. Этот агрегат расщепляет щепу до волокнистого состояния, длина различная и зависит от размеров щепы и особенностей технологического процесса. От длины волокон зависят свойства плиты, отдельные стандарты существуют для плит МДФ и ХДФ.
  4. Продувка сухим воздухом и смешивание с клеем. Происходит равномерное смешивание компонентов, готовая смесь выдувается в длинную трубу для окончательного высушивания. Сырье должно на выходе иметь влажность в пределах 12–15%.
  5. Отделение волокон от воздуха. Для этого используются циклоны центробежного принципа действия. Тяжелые ингредиенты ударяются о стенки и оседают, чистый воздух выходит в специальное отверстие.
  6. Очищение смеси. Сырье следует очистить от комков клея и больших твердых примесей, их количество зависит от качества исходного сырья.
  7. Предварительное прессование. Волокна вначале подаются на настилочную линию, выравнивается высота, предварительно прессуется на холодном прессе. Именно на этом этапе устанавливается толщина плит МДФ. Во время холодного прессования происходит окончательное удаление воздуха, этот параметр оказывает большое влияние на качество. На выходе из этого пресса обрезаются кромки и делается контроль заданных параметров.
  8. Окончательное прессование. Лента направляется в главный пресс, процесс происходит при температуре +240°С и под большим давлением. При помощи специальных профилей внешний вид приобретает предусмотренную структуру.

*Кликните на изображение, чтобы увеличить.

Далее продукция режется, взвешивается и подается на охладительный барабан для понижения температуры. Плиты складируются для временного хранения в течение 2–3 дней, за это время клеящий состав набирает максимальную прочность. На выходе делается еще один контроль качества.

На этапе окончательной обработки поверхность плит шлифуется и выполняется резка по заданным размерам. В зависимости от назначения плит и требований к их эксплуатационным характеристикам они могут реализоваться в шлифованном виде или на поверхности наносится полиэтиленовая пленка и шпон.

Видео — Производство MDF и HDF плит

Важно. Как видно из описания технологического процесса, плиты МДФ нельзя относить к категории экологически чистой продукции.

Производство предусматривает использование клеящих составов на основе искусственных смол, а не мифической натуральной клейковины из дерева. В процессе изготовления можно добавлять специальные наполнители и ингредиенты, за счет чего им придается износостойкость, биостойкость и водостойкость. Добавки оказывают влияние на стоимость, они в среднем в 1,3 раза превышают цену ДСП. Но за счет довольно высокой прочности удается уменьшать толщину плит, по этому параметру они превышают ДСП примерно в 1,8 раза.

Виды МДФ

Толщина плит колеблется в пределах от нескольких миллиметров до более сантиметра, длина и ширина зависят от технических параметров производственных линий и существующих отраслевых стандартов. С учетом финишной отделки внешних поверхностей бывают нескольких видов.

Преимущества мебели из МДФ, особенности эксплуатации и ухода

Современную мебель производят из самых разных, подчас нестандартных, материалов — вулканической лавы, кристаллов, поддонов, пробок. Но самым востребованным и доступным видом сырья по-прежнему остаются древесноволокнистые плиты. Они надежные, прочные, податливые для обработки, с эстетичным внешним видом. В силу этих и ряда других достоинств мебель из МДФ пользуется широкой популярностью. Но наряду с преимуществами есть у таких изделий и слабые стороны. Кроме того, предметы обстановки из древесноволокнистых плит требуют особых условий эксплуатации — со всеми этими нюансами стоит ознакомиться заранее.

Особенности

Английская аббревиатура MDF (Medium Density Fibreboard) в переводе означает «среднеплотные древесноволокнистые плиты». Название сырья было транслитерировано на русский язык, получив несколько другую расшифровку — «мелкодисперсные фракции».

Понять, что такое МДФ, поможет рассмотрение этапов производства материала:

  1. Предварительная подготовка сырьевой базы. С кругляка (срубленные стволы) обдирают кору. Затем бревна измельчают в щепки и отсортировывают при помощи ячеек разного диаметра. Далее подготовленное сырье моют, при этом удаляют загрязнения, песок и мелкие камни. После этого целлюлозу разогревают паром.
  2. Заготовка волокон. В рафинерных станках материал дополнительно измельчают. Затем его высушивают. После этого из однородной по влажности массы высасывают воздух.
  3. Первичное прессование плит. Измельченное сырье обрабатывают на формировочном оборудовании. Заготовку подравнивают, взвешивают. Затем древесные волокна сдавливают на станках, при этом на них воздействуют высокое давление и температура. Дополнительно мелкодисперсные фракции связывают лигнином, карбамидной смолой либо парафином.
  4. Заключительное формование. Плиту прогоняют через большой пресс, из которого на выходе получается лента MDF. Ее режут гильотиной на куски. Затем охлаждают 30 минут.

Стандартные габариты материала:

В отдельную группу выделяют влагостойкие листы. Толщина МДФ при этом может быть разной. Но размеры одни и те же — 1,22 × 2,44 м.

Измельчение бревен Сушка измельченной древесины Первичное прессование плит Заключительное формование

Преимущества и недостатки

Особенности производства определяют достоинства материала:

  1. По структуре плиты плотные и однородные, ведь древесная пыль склеена смолами под действием высокой температуры, давления и прессовки.
  2. Панели МДФ экологически чистые, так как при их производстве используются только натуральная древесина, безвредный лигнин, парафин или карбамидные смолы.
  3. Благодаря своей структуре древесноволокнистые листы особенно прочны, они надежно удерживают мебельные крепления.
  4. Перемолотые в муку волокна целлюлозы делают материал гладким, у него нет шероховатостей, бугорков и вмятин. Благодаря этому защитный слой (краска, пластик, пленка) создает абсолютно ровное, эстетичное покрытие.
  5. У листов достаточная влагостойкость. Она повышается, когда в процессе производства используются специальные добавки, а сама плита покрывается полимерной пленкой. Такая панель не боится температурных перепадов и плесени.
  6. Сырье фрезеруют, фигурно обрабатывают, что позволяет использовать его для производства мебели с резными деталями и различным декором.
  7. Материал, как и натуральная древесина, пластичен, это дает возможность изготавливать из него полукруглые (радиусные) предметы интерьера. Мебель может быть выпуклой, вогнутой формы.

Основные минусы МДФ панелей для мебели:

  1. Листы неустойчивы к повышенной температуре. При +70 градусах они коробятся, декоративный слой растрескивается, слоится.
  2. Материал недостаточно стоек к механическим повреждениям. Если на мебель упадет тяжелый предмет, на поверхности может остаться вмятина. Для изготовления столешниц обычные плиты непригодны.

При установке мебели во влажном помещении нужно проконтролировать качество обработки кромок. Если торцы защищены недостаточно, внутрь МДФ попадет вода, тем самым начав разрушать панель.

Разновидности

Отдельным видам МДФ, учитывая сферу их использования, производители придают дополнительные свойства:

  1. Водостойкая панель предназначена для применения во влажных помещениях (кухня, прихожая, санузел). Поверхность плиты покрывается слоем пластика или герметичной пленкой, они отталкивают жидкость и ее пары.
  2. Из глянцевых плит получается эстетичный мебельный фасад. Блеск панелям придает полимерное покрытие, полиэстерное либо акриловое. В последнем случае декоративный слой получается абсолютно ровным, зеркальным. Часто он имитирует текстуру разных пород дерева.
  3. Из гибких плит делают радиусные, фигурные, арочные элементы мебели. Сырье может быть одно- и двухслойным. При производстве материал ничем не покрывают, поэтому после изготовления предметов меблировки их нужно окрашивать или ламинировать.
  4. У кроношпана высокая степень плотности и большая толщина (от 1 см). Этот вид применяется для производства фасадов, дверок, не сильно нагружаемых столешниц.

Все разновидности МДФ можно фрезеровать, придавая элементам мебели нужную форму и рельеф — это один из востребованных способов декорирования предметов интерьера.

Для эксплуатации во влажных помещениях используются специальные влагостойкие панели Глянцевый блеск материалу придает полимерное покрытие Из гибких плит делают радиусные или фигурные фасады Для производства фасадов, дверок, не сильно нагружаемых столешниц используется кроношпан

Методы обработки и декор

Производители нередко выпускают «черновые» древесноволокнистые плиты, требующие декорирования в процессе изготовления мебели. Но куда чаще сырье дополнительно обрабатывают, применяя:

  1. Шпонирование. Украшение панели осуществляется тонким слоем древесины, срезанным с кругляка разных пород. В итоге искусственный материал почти не отличается от настоящего массива.
  2. Ламинирование. Самый популярный способ декорирования листов. Они оклеиваются матовой меламиновой либо глянцевой виниловой пленкой. Такое покрытие правдоподобно имитирует рисунок и текстуру натурального камня, дерева, кирпича.
  3. Окрашивание. Панели и декоративные элементы мебели при помощи краскопульта покрываются высокоэластичной эмалью. Имитаций тут не используется, МДФ просто придается нужный цвет.

Декорирование МДФ выбирается с учетом характеристик материала и его совместимости с дизайном помещения. Наиболее влагостойкими являются ламинированные листы. Самая высокая механическая прочность у мебели из шпонированного материала.

Шпонирование Ламинирование Окрашивание

Мебель в интерьере

Древесноволокнистые плиты универсальны — мебель из МДФ ставят в разных помещениях, ее вид зависит от предназначения и дизайна комнаты. Материал экологически безвреден, поэтому идеально подходит для детской. Кромки и углы в мебели фрезеруют, чтобы они не поранили ребенка. Для детской изготавливают кроватки, шкафчики, столы для пеленания, комоды.

Мебель из МДФ влагостойкая, поэтому используется и в ванных помещениях. Из гибких, пластичных листов делают фигурные конструкции, хорошо подходящие для тесных и нестандартных по конфигурации комнат. Это могут быть тумбы, подставки под умывальник, навесные полки.

Для производства кухонной мебели также применяют только влагостойкие разновидности фракции. Каркас и корпус предметов обстановки дополняют ЛДСП, натуральной древесиной, металлом. Тумбочки, а также напольные, навесные, совмещенные со столами шкафы декорируют пленкой, фрезерованием, стеклом, зеркалами. Часто изделия, выполненные из других материалов, укрепляют мебельными профилями из МДФ.

В гостиной зачатую используют мебель из окрашенных или ламинированных древесноволокнистых плит, это может быть сервант, шифоньер, стенка, угловой диван, журнальный столик.

Сфера применения мелкодисперсной фракции неограниченная. Из МДФ производят мебель для библиотек, офисов, школ, детсадов, прочих общественных учреждений. У нее эстетичный вид, продолжительный срок службы, устойчивость к загрязнениям. Чаще всего для этих помещений используют учебные, рабочие, канцелярские столы, парты, шкафы, пуфы, полки, тумбы.

Детская Ванная Кухня Гостиная Спальня

Правила ухода

Предметы интерьера должны служить долго, не теряя при этом привлекательности внешнего вида, именно поэтому уходу за мебелью из МДФ уделяют повышенное внимание. Запрещено:

  • чистить изделия агрессивными химически препаратами, которые легко повредят декоративный слой;
  • использовать моющие составы для натурального дерева — из-за них пленка, краска вздуются, появятся пятна другого цвета;
  • применять отпаривание;
  • очищать поверхности царапающими их жесткими щетками и абразивными мочалками.

Важно знать, как правильно ухаживать за мебелью из МДФ:

  • предметы интерьера моют нейтральными средствами, в которых нет щелочей, кислот;
  • пыль удаляют мягкой, чистой, сухой тряпочкой;
  • застарелые, сильные загрязнения убирают раствором хозяйственного мыла.

Для очистки мебели из МДФ можно использовать этанол, при этом вытирать состав с поверхностей надо очень быстро. В противном случае он повредит декоративный слой панелей.

Шкафы, комоды, столы, серванты, кровати и прочие предметы меблировки из МДФ — современные, прочные, долговечные, влагостойкие, разнообразные по видам, формам, цвету и текстуре декора. Благодаря этим характеристикам их можно размещать во всех комнатах жилого дома, а также в общественных помещениях. При этом важно помнить: чтобы изделия служили долго, за ними нужно правильно, своевременно ухаживать.

Видео


0 0 vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector