1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кровля из пластика

Пластиковая кровля

Пластиковая кровля сравнительно недавно появилась на строительном рынке, но уже успела завоевать популярность среди потребителей. Выясним причину востребованности данного покрытия, рассмотрим подробнее его особенности, преимущества и недостатки.

Пластиковая кровля изготавливается из:

  • Поливинилхлорида (ПВХ)
  • Поликарбоната
  • Акрила.

Кровля из пластика в основном используется:

  • В городском строительстве: навесы и козырьки, транспортные остановки, парковки.
  • При остеклении вертикальных и горизонтальных площадей и перегородок.
  • Для обустройства торговых павильонов.
  • В офисных и торговых центрах.
  • Для обустройства парников, теплиц, оранжерей, зимних садов.

ПВХ-кровля

Кровля из пластика имеет трапециевидный или волнистый профиль, которые увеличивают прочность конструкции. Такая крыша отлично защищена от ветра, снега и дождя.

  • Данное покрытие производят методом экструзии (продавливание расплавленного материала через формующее отверстие) без добавления вредных пластификаторов, благодаря чему оно является экологичным и безвредным для здоровья человека.
  • Пластик, используемый для кровли, обладает плотностью 1,4 г/см³, за счет чего он имеет отличную механическую прочность и ударную стойкость. Кроме того, он бывает различных цветов и имеет отличные эстетические качества.
  • Кровельный полимерный материал служит довольно долго (около 15 лет). Этот срок, конечно, не может сравниться с длительностью эксплуатации металлочерепицы, гибкой и, тем более, керамической черепицы. Тем не менее, с годами механические и эстетические свойства пластика меняются незначительно (не больше, чем на 20 %).
  • Пластиковая кровля имеет высокую химическую устойчивость, она не растворяется под воздействием бензина, керосина, щелочей и кислот.
  • Поливинилхлорид не впитывает влагу и не разбухает от нее.
  • Пластик обладает хорошей термостойкостью, а также является огнестойким материалом, который может эксплуатироваться при температуре до 85 °С.
  • ПВХ-кровли гораздо более экономичны, чем кровли из натуральной или гибкой черепицы. К тому же они просты в монтаже. Вы сможете сэкономить и на кровельном покрытии, и на его установке.

Данное кровельное покрытие также имеет и ряд недостатков:

  • Материал чувствителен к теплу и свету. При тепловом воздействии пластик может потемнеть, расплавиться или потерять упругость.
  • Стоит также отметить, что полимеры весьма подвержены повреждениям: с течением времени они могут поцарапаться и потерять свои прочностные и эстетические качества.
  • Монтировать это кровельное покрытие нельзя при морозной погоде, температура должна быть не ниже 5 °С.
  • Листовой ПВХ нельзя укладывать на кровли с уклоном менее 6%.

Крыша из поликарбоната

Поликарбонат — линейный полиэфир угольной кислоты и двухатомных фенолов, он относится к классу синтетических полимеров. Существуют две разновидности данного материала:

Общие преимущества поликарбоната:

  • Поликарбонат легко гнется, ему можно придать любую форму с помощью термической обработки. Это весьма важное преимущество в случае, если необходимо изготовить покрытие для крыши сложной геометрической формы. Сотовый поликарбонат прекрасно подойдет в этом случае, так как, помимо пластичности, он еще и очень легок (в 6-12 раз легче стекла).
  • Благодаря специальному защитному слою данный материал прекрасно защищает от ультрафиолетовых лучей, при этом прекрасно пропускает свет в помещение (прозрачность — до 86%).
  • Поликарбонат можно применять в различных климатических условиях, так как он имеет широкий диапазон температур эксплуатации: от -40 до +120°С, что позволяет использовать сотовый поликарбонат в разных климатических условиях.
  • Материал не воспламеняется на открытом огне и под воздействием пламени не выделяет ядовитых веществ, благодаря чему он полностью безопасен для здоровья человека (класс горючести Г2).
  • Поликарбонат выдерживает значительные ветровые и снеговые нагрузки, имеет высокую прочность на разрыв, устойчив к ударам града. Благодаря этому он является лучшим материалом для покрытия теплиц.

Акриловые материалы для крыш

Акрил — прозрачный глянцевый материал на основе полиметилметакрилата, который используют в качестве кровельного покрытия. Изготавливается он методом экструзии или литья в листовой форме. Профилированные листы из акрила упруги, ударопрочны, устойчивы к граду и прочим неблагоприятным природным воздействиям. Это достигается за счет добавления специального эластомера в изделия из данного материала.

  • Долговечность (в среднем 30 лет гарантии от производителя).
  • Самая высокая степень прозрачности из всех пластиковых материалов для крыши (до 92% видимого света ).
  • Небольшая масса (он в 2,5 раза легче обычного стекла и на 17% легче жесткого ПВХ).
  • Ударная прочность в 5 раз выше, чем у обычного стекла.
  • Экологическая чистота, безопасность.

Акриловые материалы используются для:

  • отделки фасадов;
  • обустройства террас, беседок, навесов для автомобиля;
  • ленточных окон;
  • монтажа козырьков над крыльцом.

Пластик незаменим для помещений и конструкций, где необходимо очень хорошее освещение. Для обустройства жилых помещений, коттеджей и домов рекомендуем Вам выбрать такие покрытия, как металлочерепица, профнастил, керамическая или битумная черепица. Узнать о свойствах этих материалов Вы можете у консультантов компании «Покрофф». Они с удовольствием помогут Вам, ответят на все вопросы и при необходимости дадут квалифицированный совет.

Какой пластиковый шифер лучше использовать для кровли – варианты и преимущества кровли из пластика

Пластиковый шифер является современным материалом для кровель, который изготавливают методом экструзии. Он имеет массу преимуществ по сравнению с асбестоцементными листами. Прежде всего, это простой монтаж, легкий вес и значительная светопроницаемость.

Что такое пластиковая кровля

По своему внешнему виду пластиковое покрытие для крыши имеет много общего с шифером, производимым из асбестоцемента. Материал также прочен и имеет чаще всего волнообразную форму. Листы для кровли из пластика обладают глянцевой поверхностью, которая отсвечивает от солнечных лучей. Их светопроницаемость достигает 90-92%. Благодаря такой особенности, они могут быть прозрачными и конкурировать со стеклом.

При производстве пластмассового шифера в используемые полимеры добавляют особые пигменты, придающие продукции определенное цветовое оформление. При выборе такого кровельного покрытия нет необходимости ограничивать свою фантазию и тем самым можно реализовать любые дизайнерские замыслы. Цвет листов бывает разнообразным и с различной степенью прозрачности.

Использование волнистых материалов из пластика

Основное достоинство полимерного шифера – незначительный вес и высокая светопроницаемость.

Им покрывают крыши многих строений, в том числе:

  • остановок общественных транспортных средств;
  • теплиц, оранжерей;
  • производственных зданий – цехов, складов, ангаров, погрузочно-разгрузочных пунктов;
  • открытых летних площадок ресторанов и кафе;
  • торговых павильонов;
  • террас, балконов и веранд, внутренних дворов;
  • телефонных кабинок;
  • навесных укрытий для бассейнов, спортплощадок, автостоянок и т.д.

При обустройстве жилых помещений пластмассовый шифер используют крайне редко по причине плохих теплоизоляционных характеристик. Иногда его задействуют при строительстве летних домиков для отдыха.

Ассортимент и выбор полимерных кровельных материалов

Если принято решение использовать для обустройства крыши шифер из пластика, первое на что следует обратить внимание – это его цветовое оформление.

Производители выпускают изделия, имеющие не только цвета без примесей, но и смешанные, например, бирюзовый, бронзовый и прочие.

По степени светопроницаемости материалы для крыши из пластика бывают:

  • прозрачными;
  • непрозначными (матовыми);
  • полупрозрачными (дымчатыми).

Максимальной степенью прозрачности, достигающей 92%, отличается прозрачный шифер. Такой вид продукции используют для покрытия помещений, которым требуется повышенное освещение.

Полупрозрачный материал выглядит, словно покрытый дымкой, а его степень светопроницаемости составляет от 50 до 75%. Через такой пластик можно различить очертания предметов, но рассмотреть их не удастся. Наименьшую светопроницаемость имеет матовый шифер, почти не пропускающий свет за счет интенсивной цветовой окраски.

Крыша, обустроенная с использованием пластиковой кровли, выглядит по-разному за счет отличий, имеющихся в поперечном сечении материалов, которое может быть:

  • прямолинейным;
  • волнообразным;
  • трапециевидным.

Кровельный волнистый пластик и трапециевидное покрытие отличаются большей прочностью, стойкостью и гибкостью по сравнению с прямолинейной продукцией. Оно более устойчиво к механическим воздействиям, например, к ударам падающего града.

Пластиковый шифер бывает листовым или рулонным. Листы для крыши из пластика могут иметь разные размеры и поэтому подбираются с учетом параметров кровли. Чаще всего встречаются изделия 2х0,9; 2х1,086 и 20х1,14 метра. На каждом листе бывает от 7 до 12 гофр в виде волны, трапеции, которые отличаются не только размерами, но и глубиной.

При монтаже листового материала его нередко приходится резать на отдельные части требуемого размера. Для этого используют электролобзик, обычную ножовку или ножницы. Кровельный материал в рулоне имеет длину от 10 до 30 и более метров и ширину 1,5 –3 метра. Его сначала расстилают на крыше, а потом нарезают на листы.

Монтаж пластикового шифера в рулоне по всей протяженности навеса или ската исключает наличие большого количества стыков. В результате процесс укладки покрытия на кровлю упрощается и ускоряется. Читайте также: «Какая бывает крыша из пластика – характеристики и выбор материалов для кровли».

Особенности производства пластмассового покрытия

Выражение «пластиковый шифер» является собирательным, поскольку под ним скрываются внешне одинаковые, но отличающиеся по составу материалы для кровли. Выпускают чаще всего полимерный шифер из:

  • поливинилхлорида;
  • стеклопластика;
  • поликарбоната.

Шифер, изготавливаемый из ПВХ

На рынке стройматериалов чаще всего встречается пластиковое кровельное покрытие из поливинилхлорида. Оно недорогое и имеет много преимуществ: высокая ударопрочность, долговечность, устойчивость к коррозийным процессам, незначительный вес, простота в эксплуатации.

Выбирая лист кровельный ПВХ, следует обращать внимание на страну, где он произведен. Дело в том, что дешевая китайская продукция быстро становится непригодной, выгорает под солнечными лучами и ее пробивают градины. Через 2-3 года такой шифер требует замены. На качественную пластиковую ПВХ кровлю производители предоставляют гарантию на 10-15 лет, но при правильном уходе она прослужит около 25-30 лет.

Технические характеристики поливинилхлоридного шифера следующие:

  1. Толщина от 0,8 до3 миллиметров.
  2. Эксплуатационный температурный режим – 40 + 65 градусов. Тепловая деформация происходит при температуре + 67 градусов. При минусовой температуре, равной 40 градусам, поливинилхлорид становится хрупким, он легко ломается, на нем образуются трещины.
  3. Светопрозрачность составляет у прозрачных материалов не более 83%, а у матовых и полупрозрачных – не выше 74%.
  4. Гарантийный срок эксплуатации около 10-15 лет.

Пластиковая кровля, выпускаемая из поликарбоната

Внешне шифер из поликарбоната смотрится так же, как и продукция из ПВХ. Их отличие заключается в более высокой цене на поликарбонат и лучших эксплуатационных качествах. Кроме этого, такой шифер долго сохраняет прочность и светонепроницаемость, не желтеет и не мутнеет. Крупные градины и удары молотка оставляют на листе материала вмятины, но трещины и пробоины на нем не появятся.

Технические характеристики этого вида пластикового шифера такие:

  1. Толщина материала от 0,8 до 6 миллиметров.
  2. Прозрачность не превышает 90-92%.
  3. Эксплуатационный температурный режим составляет от -50 до +100 градусов. Материал может выдерживать краткосрочно до +120 градусов.
  4. Производители предоставляют 10-15 лет гарантированной эксплуатации, но фактически этот срок достигает 30 лет.

Стеклопластиковый шифер

Для производства кровли из пластика еще используют такой полимер как стеклопластик. Данный материал является комбинированным. Он состоит из полимера, термически обработанного (полиэфирной смолы), который усилен тканым стекловолокном, выполняющим функцию арматуры.

Армированный шифер отличается высокой прочностью, устойчивостью к ультрафиолету, он не желтеет и не выгорает. Его лист весит немного: при размере 3х1 метр это около 3,5 килограмма.

Технические характеристики кровли из стеклопластика:

  1. Толщина продукции — от 0,8 до2 миллиметров.
  2. Светопроницаемость не превышает 92%.
  3. Сохраняет свои качества при температуре от — 40 до + 120 градусов.
  4. Срок эксплуатации примерно 25 — 30 лет.

Достоинства и недостатки пластиковой кровли

Разные виды полимерного шифера обладают общими достоинствами, среди которых:

  1. Высокая светопроницаемость. Наибольшей прозрачностью отличаются стеклопластик и поликарбонат, у них она достигает 92%. Данный показатель у пластиковой кровли из ПВХ составляет не более 83%. Предельные величины светопроницаемости отмечаются у прозрачной продукции, не имеющей окрашивающих компонентов. Средние значения относятся к полупрозрачному шиферу, а самые низкие – к матовым материалам. Наличие хорошего уровня прозрачности позволяет применять пластиковую кровлю при обустройстве помещений, которым требуется дополнительное дневное освещение. В солнечном свете очень нуждаются такие постройки как оранжереи, теплицы, балконы и террасы. Покрывать пластиковым шифером можно не только полностью всю крышу, но и частично, тем самым создавая световые окна.
  2. Невосприимчивость к механическим нагрузкам. Прочность, присущая полимерным материалам, позволяет им сопротивляться повышенным сгибающим и ударным воздействиям.
  3. Небольшой вес продукции. Он меньше в 2 – 3 раза, чем у стекла при условии, что у них одинаковая толщина. Кровля, выложенная из такого шифера, получается достаточно легкой, что позволяет возводить постройку на облегченном фундаменте с уменьшением толщины стен.
  4. Несложная технология монтажа. Чтобы выстроить крышу с использованием полимерных материалов не потребуется владение особыми знаниями и наличие опыта проведения подобного монтажа. Такая работа выполняется без особых трудозатрат. Немаловажную роль в этом играет легкий вес листов для крыши из пластика – их в состоянии поднять на крышу каждый работник самостоятельно.
  5. Широчайший выбор цветов и оттенков. Пигменты, добавляемые в состав полимерного сырья, дают возможность обустроить кровлю любого нужного цвета. Можно подобрать и бесцветные листы – прозрачные.
  6. Гибкость. Пластиковое покрытие разрешается сгибать, когда оно в холодном состоянии, благодаря чему имеется возможность сооружать крыши сложной конфигурации – в форме куполов, арок и т.д.
  7. Устойчивость к разным погодным условиям – сильным ветровым нагрузкам, перепаду температур, солнечным лучам, граду, дождю и снегу. Пластиковая кровля водонепроницаема, она не намокает и не набухает от влаги.
  8. Устойчивость к коррозийным процессам и химическим составам. На состояние полимерного шифера не влияет коррозия, воздействие агрессивных сред, он не подвержен процессу гниения. Его эксплуатационные характеристики не зависят от кислотных дождей, выбросов промпредприятий, загрязнений от транспортных средств. Благодаря такому свойству пластиковой кровли, ее задействуют при сооружении крыш на мастерских, складских объектах, промышленных цехах и т.п.
  9. Пожаробезопасность. При сверхвысоких температурах материал начинает плавиться, но он не загорается. В итоге огонь не распространяется на легко воспламеняемые предметы и вещи.
  10. Простота ухода. Поверхность у пластиковых листов гладкая и поэтому при уклоне кровли не более 10 градусов на ней не скапливается пыль. Даже в случае появления загрязнений их можно смыть водой из шланга. Пластиковый шифер обладает цельной структурой, поэтому внутрь такого листа не проникает пыль, и со временем он не теряет присущие ему светопроницаемые качества.
  11. Экологичность. В асбестоцементном шифере содержится асбест – вещество, представляющее собой опасность для экологии. Что касается полимерных материалов для крыш, то они с экологической точки зрения абсолютно чистые. В них нет компонентов вредных для людей и окружающего пространства.

Недостатков у кровельных материалов из полимеров гораздо меньше:

  1. По крыше, возведенной с использованием пластиковых панелей человеку перемещаться нельзя. Это обстоятельство усложняет монтажные работы и поэтому без обустройства мостиков не обойтись.
  2. Расширение в результате нагрева. В итоге пластик немного увеличивается в размерах, а после охлаждения возвращается в первоначальное состояние. Чтобы это не привело к образованию трещин, отверстия для крепежа нужно делать на 2-3 миллиметра больше, чем диаметр изделий для фиксации шифера.
  3. Необходимость в строительстве частой обрешетки. Листы пластика тонкие и гибкие, поэтому при длинном шаге реек они начнут свешиваться вниз.
  4. Низкие показатели теплоизоляции. По этой причине пластиковый шифер не используют при обустройстве жилых помещений.

С учетом достоинств и недостатков пластиковой кровли следует отметить, что этот материал обладает уникальными характеристиками.

Пластиковый шифер: технические характеристики и особенности материала

Многие считают, что шифер – это исключительно серые асбестоцементные листы, имеющие волнистую форму и большой вес. До недавнего времени все так и было. Пока на рынке не появился новый материал, полученный методом экструзии, – пластиковый шифер.

Оказалось, что он обладает массой преимуществ перед своим классическим аналогом. Это и высокая светопроницаемость, и небольшой вес, и простота в монтаже.

Содержание

Что же представляет собой пластиковый шифер? По внешнему виду он очень похож на обычный, асбестоцементный. Та же волнообразная форма (как правило) и прочность. Единственное, что сделан такой шифер из разных по составу пластиков. Поэтому и поверхность его всегда глянцевая, отсвечивающая на солнце. Причем, она не обязательно матовая. В своем большинстве, пластиковый шифер обладает некоторой долей светопроницаемости – иногда до 90-92%! То есть он может быть прозрачным и составить достойную конкуренцию стеклу.

При изготовлении пластикового шифера в состав полимеров вводят красящие пигменты, отвечающие за его цветовое оформление. Поэтому, выбирая полимерный материал, можно руководствоваться собственным вкусом и не ограничивать свою дизайнерскую фантазию. Цвет пластикового шифера может быть практически любым, причем с разной степенью прозрачности!

Сфера применения пластикового шифера

Основные достоинства пластикового шифера – небольшой вес и светопроницаемость. Этим активно пользуются потребители, покрывая полимерными листами кровли следующих строений:

  • теплиц, оранжерей, зимних садов;
  • веранд, балконов;
  • летних кафе, крытых автостоянок, торговых павильонов;
  • телефонных кабин;
  • остановок общественного транспорта;
  • навесов для бассейнов, террас, внутренних двориков, автомобильных стоянок, спортивных площадок;
  • производственных ангаров, цехов, мастерских, складских помещений, пунктов погрузки-выгрузки.

Как вы успели заметить, основная сфера применения пластикового шифера – это кровли МАФ и небольших производственных объектов. Для жилых помещений пластиковый шифер, как правило, не используют, ввиду низких теплоизоляционных свойств. Исключением могут стать дачные домики летнего проживания.

Формы выпуска данного стройматериала

Если вы заинтересовались пластиковыми кровельными листами, то нелишним будет узнать про возможный ассортимент этого товара. Итак, первое, на что обращает внимание потребитель – это цвет. Пластиковый шифер отличается разнообразием цветового оформления, он может быть:

  • бесцветным (прозрачным);
  • белым;
  • цветным (используются как чистые цвета, так и смешанные, например, молочный, «слоновая кость», бронзовый, бирюзовый и т.п.).

Существует и градация пластикового шифера по степени светопроницаемости:

  • прозрачный;
  • полупрозрачный или дымчатый;
  • непрозрачный или матовый.

Прозрачный шифер имеет максимальную степень светопроницаемости, которая может доходить до 92%. Такой материал способен конкурировать со стеклом и используется, в основном, для покрытия помещений, требующих повышенного освещения. Это любые виды теплиц, оранжерей, зимних садов, иногда – балконов, веранд. Полупрозрачный шифер выглядит, как подернутый дымкой, его степень светопроницаемости может доходить до 50-75%. Этого достаточно, чтобы увидеть за шифером контуры расположенных за ним предметов, но не рассмотреть их. Самой низкой светопроницаемостью характеризуется матовый шифер. Он практически не пропускает световые лучи, зато его цветовая окраска самая интенсивная.

Кровля, покрытая пластиковым шифером, может выглядеть по-разному. И в этом не последнюю роль играет поперечное сечение материала. Оно может иметь вид:

  • прямой линии (ровный лист);
  • волны или синусоиды;
  • трапеции.

Следует знать, что материалы с волнообразным или трапециевидным профилем более прочные, гибкие и стойкие, чем их прямые аналоги. Они в большей степени сопротивляются ударным нагрузкам, например, падению града.

Выпускается пластиковый шифер в виде листов или рулонов. Листы могут быть разной величины, их размер подбирается с учетом габаритов кровли. Стандартные размеры – 2*0,9м, 2*1, 086 м, 2, 20*1,14 м и т.п. На каждом таком листе может быть образовано 7-12 гофр (трапеций или волн), различающихся по размерам и глубине профиля. При монтаже кровли листы шифера часто приходится разрезать на подходящие части. Впрочем, сделать это не сложно, используя ножовку, электролобзик или даже большие ножницы. Рулонный шифер при укладке вначале расстилают на кровле, а потом отрезают на необходимую длину. Метраж рулонов достаточно большой (по длине – 10 м, 20 м, 30 м; по ширине – 1,5-3м) и допускает раскладывание материала по всей длине навеса или крыши. Благодаря этому исключается образование большого количества стыков, ускоряется и упрощается процесс монтажа.

Из чего производится пластиковый шифер?

А теперь откроем секрет: пластиковый шифер – название собирательное, под ним могут скрываться практически одинаковые по виду, но различные по составу кровельные материалы. Как правило, полимерный шифер изготавливается из ПВХ, поликарбоната или стеклопластика.

Полимерный шифер из ПВХ

Чаще всего на рынке можно встретить пластиковый шифер, изготовленный из ПВХ. Как правило, этот материал недорогой, но обладает всеми заявленным производителем преимуществами: долговечностью, высокой ударной прочностью, стойкостью к коррозии и погодным условиям, небольшим весом, простотой в эксплуатации.

Однако при выборе ПВХ-шифера нужно обращать пристальное внимание на производителя. К сожалению, на рынке преобладает большое количество откровенно дешевого китайского материала. Такой шифер быстро приходит в негодность, выгорает на солнце и пробивается градом. Уже через 2-3 года его приходится менять. Качественные панели из ПВХ служат не менее 10-15 лет, причем, это – гарантийный срок. На самом деле, при надлежащем уходе, срок эксплуатации значительно больше – до 25-30 лет.

Самые важные технические характеристики пластикового шифера из ПВХ такие:

  • Толщина – 0,8-3 мм
  • Эксплуатационные температуры – от -40 до +65˚C (в среднем, некоторые ПВХ-панели могут выдерживать нагрев до +80˚C). Этот диапазон считается для материала нормальным, пригодным для долгого срока эксплуатации. Тепловая деформация, то есть оплавление, начинается при температурах +67-80˚C. При морозе свыше -40˚C ПВХ становится хрупким, склонным к появлению трещин и ломкости.
  • Прозрачность – до 83%. Такая степень светопроницаемости характерна для прозрачных листов ПВХ. У полупрозрачных и матовых панелей способность пропускать свет не бывает выше 74%.
  • Гарантированный срок службы – 10-15 лет.

Одни из наиболее качественных кровельных плит из ПВХ под торговым названием ONDEX производит французская компания Palruf. По сравнению с обычным ПВХ шифером, листы ONDEX обладают повышенной прочностью к ударным и механическим нагрузкам.

Более наглядную информацию о свойствах ПВХ-шифера можно получить из видео-ролика, в котором описываются технические характеристики конкретного товара – профилированных панелей Salux (Германия):

Шифер из поликарбоната

Шифер из поликарбоната выглядит так же, как и его конкурент из ПВХ. Отличие лежит глубже: поликарбонат отличается лучшими эксплуатационными характеристиками, наряду с более высокой стоимостью. Он дольше сохраняет светопроницаемость, не мутнеет, не желтеет, не теряет прочность. Ему не страшен крупный град и даже удары молотка. Конечно, при таких нагрузках на листе останутся вмятины, но трещин и пробоин не образуется.

Некоторые технические характеристики поликарбонатного шифера:

  • Толщина листа – 0,8-6 мм. 0.8-2 мм – гофрированный поликарбонат, 2-6 мм – только монолитный.
  • Прозрачность – до 90-92%.
  • Эксплуатационные температуры – от -50˚C до +100˚C. Краткосрочно может выдерживать температуры до +120˚C.
  • Гарантированный срок службы – 10-15 лет. Реальный срок – до 30 лет.

Известные бренды, под которыми выпускают самый качественный поликарбонатный шифер: Marlon CS от Brett Martin (Великобритания), Suntuf от компании Palram (Израиль), Marlon CS от E-Flex (Ирландия).

Об особенностях и важных преимуществах поликарбонатного шифера идет речь в следующем видео-сюжете:

Шифер из стеклопластика

Еще один полимер, из которого формируют шифер, – стекопластик. Этот материал комбинированный, состоящий из основы – полиэфирной смолы и своеобразной арматуры – стекловолокна. Иными словами, шифер из стеклопластика – это материал, состоящий из термически обработанного полимера, усиленного тканным стекловолокном. Армированный шифер обладает повышенной прочностью и устойчивостью к ультрафиолету, он не выгорает и не желтеет. Кроме того, лист стеклопластика очень легкий – при размерах 3×1 м и толщине 0,8 м он весит примерно 3,5 кг.

Технические характеристики стеклопластика:

  • Толщина – 0,8-2 мм.
  • Светопроницаемость – до 92%.
  • Эксплуатационные температуры – сохранение свойств в диапазоне от -40˚C до +120˚C.
  • Эксплуатационный срок – 25-30 лет.

При выборе шифера из стеклопластика обратите внимание на известные высококачественные бренды, например, Elyplast от “Brianzaplastica” (Италия) или Фибролайт, Фибровер, Фибротон, от «Этэрус» (Россия).

Эксплуатационные преимущества и недостатки

Рассмотрев отдельно технические характеристики каждого из видов шифера, нелишним будет взглянуть на общие достоинства и недостатки этого материала.

Итак, начнем с общих достоинств. Они такие:

  • Высокая светопроницаемость. Самая большая степень прозрачности наблюдается у стеклопластика и поликарбоната (до 92%), чуть ниже она у шифера ПВХ (до 83%). Высокие предельные цифры светопроницаемости относятся к прозрачным материалам, без цветовой составляющей. Средние цифры – к полупрозрачным. И самые низкие – к матовым. Высокие показатели прозрачности позволяют использовать пластиковые панели в качестве остекления для кровель помещений, нуждающихся в дополнительном притоке солнечного света. Например, в теплицах, оранжереях, на верандах и балконах. Причем, есть возможность покрыть пластиковыми панелями как всю крышу, так и часть ее, создав кровельные световые окна.
  • Стойкость к механическим воздействиям. Полимерные материалы обладают прочностью, позволяющей им сопротивляться высоким ударным и изгибающим нагрузкам.
  • Небольшой вес – минимум в 2-3 раза меньше, чем обычного стекла (при одинаковой толщине). Благодаря этому, кровля из пластикового шифера получается легкой. Это дает возможность использовать облегченный фундамент, уменьшить толщину стен (или вообще отказаться от них и применить стойки, как при строительстве навеса).
  • Легкий монтаж. Укладка материала не сложна, не требует особенных знаний и выполняется без лишних трудозатрат. Не последнюю роль в этом играет небольшой вес пластиковых панелей – поднять их на высоту кровли сможет любой работник, независимо от уровня физической подготовки.
  • Широкий выбор цветового решения. Введенные в полимерный состав пигменты позволяют получить крышу любого цвета. Начиная от традиционного для шифера серого и, заканчивая, ярко-желтым, как оперение цыпленка. Впрочем, можно обойтись и совсем без цвета, выбрав для кровли прозрачные пластиковые листы.
  • Гибкость. Пластиковые панели любого вида можно сгибать в холодном состоянии, формируя кровли сложных форм – в виде дуг, арок, куполов и т.п.
  • Погодоустойчивость. Кровельный пластик устойчив к сложным погодным условиям: сильному ветру, солнечному излучению, перепадам температур, экстремальным температурам, падению града, дождя и снега. Он абсолютно водонепроницаем, не впитывает влагу и не разбухает от нее.
  • Устойчивость к коррозии и химическим веществам. Пластиковый шифер не подвержен гниению, коррозии и воздействию агрессивных химических реагентов. Кислотные дожди, загрязнения от транспорта, промышленные выбросы – все это не оказывает существенного влияния на эксплуатационные характеристики кровельного пластика. Благодаря этому, его часто используют в промышленном строительстве – для покрытия кровель ангаров, цехов, складских помещений, мастерских и т.п.
  • Пожаробезопасность. При высоких температурах пластик начинает плавиться, но не гореть и, соответственно, не распространять огонь на возгораемые предметы.
  • Легкий уход. Пластиковые панели имеют гладкую поверхность, поэтому на кровле с небольшим уклоном (от 10°) пыль и грязь на ней уже не скапливаются. В крайнем случае, появившиеся загрязнения легко смыть струей воды из шланга. В отличие от своего главного конкурента – сотового поликарбоната (также кровельного полимерного материала), пластиковый шифер имеет цельную структуру. Поэтому внутрь листа не попадает пыль и он, со временем, не теряет своих светопроницаемых свойств.
  • Экологическая чистота. Огромным недостатком классического шифера считается присутствие в его составе асбеста – небезопасного для экологии вещества. Полимерные кровельные материалы в этом плане полностью чистые, так как не содержат составляющих, вредных для человека и окружающей среды.

А теперь про недостатки:

  • По кровле из пластикового шифера нельзя перемещаться человеку. Это несколько затрудняет монтаж и требует устройства мостков.
  • Расширение при нагреве. Нагреваясь, пластик несколько расширяется, а при охлаждении – возвращается к своим прежним размерам. Чтобы такие расширения-сужения не привели к непоправимым деформациям (трещинам) кровли, крепежные отверстия рекомендуется делать на 2-3 мм больше диаметра крепежных элементов.
  • Требование частой обрешетки. Пластиковый шифер – гибкий и тонкий, поэтому при большом шаге обрешетки он будет свешиваться вниз.
  • Низкие теплоизоляционные свойства, которые не позволяют использовать пластиковый шифер для жилых помещений.

Учитывая все достоинства и недостатки, можно сделать вывод, что пластиковый шифер – уникальный материал с особыми свойствами. Он может составить конкуренцию многим традиционным кровельным материалам (асбестоцементному шиферу, стеклу) при строительстве объектов различного назначения.

Пластиковая кровля – дешево и сердито

Множество достоинств пластиковой черепицы делают ее чрезвычайно популярной. На крышах, покрытых этим материалом, отсутствуют сдвинутые ряды, потрескавшиеся от времени плитки и прочие недостатки, свойственный натуральной глиняной черепице. Современная пластиковая кровля не бывает унылой и безликой – любой вид такого покрытия, цветного или прозрачного, всегда выглядит эстетично и оригинально.

Содержание

Видео об использовании профилированного монолитного поликарбоната для кровель и теплиц ↑

Преимущества пластиковой черепицы ↑

Кровельный пластик – материал нового поколения, сочетающий в себе:

  • водонепроницаемость;
  • прочность;
  • великолепный внешний вид;
  • удобство и простоту в монтаже;
  • практичность замковой конструкции;
  • экологичность (не выделяет вредных веществ);
  • цветостойкость (повышенная устойчивость к воздействию ультрафиолета);
  • большой срок эксплуатации (не менее 30 лет);
  • небольшой вес.

Транспортировка черепицы из полимеров проходит успешно благодаря высокой прочности материала. Ее также перевозят в больших объемах – при этом она не повреждается. В отличие от тонкой металлочерепицы пластиковую кровлю невозможно деформировать, даже перемещаясь по ней. Ее шумоизоляционные свойства очень ценны, а способность удерживать тепло позволяет использовать меньший слой утеплителя.

Чтобы пластиковая крыша монтировалась быстрее, производителями предусмотрено изготовление не только единичных элементов, но и целых пластиковых листов, представляющих собой сдвоенные или строенные фрагменты. Конструкция полимерной черепицы тоже весьма интересна: вверху и внизу каждой детали предусмотрены специальные замки. Благодаря им обеспечивается прочность соединения всех деталей. Пластиковая черепица, не имеющая подобных замков, также создает качественное покрытие, но каждый элемент необходимо фиксировать шурупами.

Особенности сотового поликарбоната ↑

Этот недорогой, но очень прочный материал все чаще используется вместо специального кровельного стекла. Он очень хорошо пропускает свет, гораздо более безопасен и стоит в разы дешевле. Этот материал универсален: его применяют для всевозможных перегородок, навесов, теплиц, студий, им оформляют торговые павильоны и множество других конструкций. Для работы с сотовым поликарбонатом создана соответствующая фурнитура и различные профили. Для его монтажа не требуется дорогой инструмент: порой бывает достаточно ножа или ножовки (для раскроя) и шуруповерта.

ВАЖНО!
Если сравнить пластины поликарбоната и стекла одинаковой толщины, то прочность поликарбоната в 50 раз выше, а его вес в 10 раз меньше!

  • Выдерживая температурный диапазон в пределах от -40 до 130 °С, сотовый поликарбонат является идеальным материалам для возведения разноплановых конструкций как внутри зданий, так и снаружи. Использование подъемных механизмов практически не требуется.
  • Устройство сотовых панелей позволяет пропускать более 80% солнечного света, а также рассеивать его. В результате получаем освещение высокого качества. При этом вредные ультрафиолетовые лучи практически не попадают в помещение, а инфракрасное излучение проходит лишь частично.
  • Панели сотового поликарбоната не выделяют вредных веществ ни при нагревании, ни при горении. Загорается материал с трудом и быстро затухает.

  • Для раскроя деталей достаточно пользоваться ножом. При использовании электроинструмента возникает опасность перегрева материала.
  • Для склеивания элементов конструкции из сотового поликарбоната рекомендуется использовать силиконовые и полиуретановые клеящие составы.
  • Поликарбонатные панели монтируют, не удаляя защитную пленку с их поверхности.

Монтаж полимерных покрытий ↑

Если вы решили заказать пластиковое покрытие для крыши, подсчитайте примерное количество элементов и возьмите дополнительно еще немного материала. Стоит он недорого, весит мало, поэтому лучше купить больше, чем потом добирать недостающие детали.

ВАЖНО!
При подготовке крыши под пластиковую кровлю обратите внимание на угол ее наклона. Оптимально – не менее 25-30 градусов, можно и больше. На такой крыше не будет скапливаться снег.

Последовательность монтажа пластиковой кровли:

  1. Готовый каркас крыши, с его внутренней части (начиная от низа стропил), обшивают пароизоляционной пленкой. Ее закрепляют с помощью реек, расположенных в поперечном направлении.
  2. В пространство между стропилами укладывают плиты или листы утеплителя, соблюдая все тонкости технологии.
  3. Теплоизоляционный материал покрывают гидроизоляцией и фиксируют ее.
  4. Затем кладут полимерную черепицу:
    • Монтаж начинают с установки аэратора. От него укладывают первый ряд.
    • Каждый последующий элемент (или лист) черепицы должен заходить под край предыдущего. Замки должны быть защелкнуты.
    • Ряды укладывают внахлест, продолжая работу до свеса крыши.

Очевидно, что перспективное полимерное покрытие для крыш практически не имеет недостатков, изобилуя массой достоинств. Планируя перекрыть крышу именно такой кровлей, заказывайте достаточное количество деталей. При необходимости обращайтесь к строителям с высокой квалификацией, которые в короткие сроки выполнят необходимые работы. Пользуйтесь всеми преимуществами такой разнообразной и красивой пластиковой кровли, чтобы ваш дом был привлекательным не только внутри, но и снаружи!

0 0 vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector