3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клей для сэндвич панелей

Клей для сэндвич-панелей с минеральной и базальтовой ватой

Как сократить сроки строительства зданий, но при этом не потерять в качестве? Об этом более 70 лет назад задумался американский архитектор Франк Ллойд Райт, который и придумал то, что мы сегодня называем сэндвич-панелями. Многие современные сооружения построены с использованием этого строительного материала. Его прочность и долговечность напрямую зависит от клея.

Сэндвич-панели

Сэндвич-панель называется так, потому что состоит из трех слоев. Обе облицовочные стороны могут быть достаточно жесткими, то есть это, например, сталь или ДВП, а посередине — слой утеплителя. Все три части соединяются между собой с помощью клея под холодным или горячим прессом.

Сэндвич-панели применяют для строительства быстровозводимых каркасных домов. Ими облицовывают здание. В коммерческом секторе этот материал используют при облицовке торговых центров, автомоек, стадионов и промышленных цехов. Для таких строений требуются жесткие материалы, которые способны выдерживать серьезные нагрузки. Поэтому обычно лицевая сторона панели металлическая.

Внутренний слой сэндвич-панелей

Для наполнения сэндвич-панели изнутри обычно используют пенополиуретан (ППУ), минеральную или базальтовую вату.

ППУ по физико-химическим свойствам превосходит своих более дешевых конкурентов. Он легкий, прочный и долго служит. Материал хорошо защищает от влаги и считается первоклассным утеплителем. Плесень, грибок и насекомые-вредители ему не страшны. Компания «Химтраст» производит компоненты для ППУ, отвечающие самым разным строительным целям.

Минеральная вата

Минеральная вата — самый распространенный компонент для наполнения сэндвич-панелей. Она делится на несколько типов: стекловату, каменную вату, шлаковату. Последнюю в строительстве почти не используют из-за плохой гидроизоляции. Каменная вата наоборот —популярный компонент для сэндвич-панелей любого типа, поскольку выдерживает практически любые нагрузки.

Как правильно выбрать клей для сэндвич-панелей?

Прежде всего, нужно учесть факторы, формирующие окружающую среду. В каком регионе страны находится здание? Насколько холодно зимой и жарко летом — теплоизоляция? Много ли осадков? Если среда достаточно агрессивная, то соединение сэндвич-панели должно быть очень прочным.

Также стоит помнить о прочности конструкции здания и экономических показателях строения. Сколько клея нужно израсходовать? Какого он типа?

Важные характеристики клеевого состава для сэндвич-панелей: стойкость к перепадам температуры, эластичность, гидроизоляция, токсичность, экологичность.

Полиуретановый клей

На рынке существует много разных вариантов, но необходимыми свойствами обладают только полиуретановые клеи. Они способны выдерживать большие нагрузки, не выделяют токсинов, обладают высокой адгезией и долго служат.

Несмотря на то, что склеивание компонентов сэндвич-панелей сегодня происходит в полуавтоматическом режиме, это всегда непростой процесс. Нужно понимать технологию соединения разных по физико-химическим свойствами материалов. Перед склеиванием нужно тщательно подготовить поверхность. Внутренний слой панели и пространство вокруг нужно тщательно пропитать клеевым составом.

Однокомпонентные и двухкомпонентные клеи

Для производства сэндвич-панелей используют однокомпонентные или двухкомпонентные полиуретановые клеи. Обычно для минваты, стали, пенополистирола, гипсокартона, пластика и окрашенных металлов прибегают к двухкомпонентным составам. ПУ-Клей для сэндвич-панелей (2к) предлагает компания «Химтраст».

Однокомпонентные составы применяют при производстве панелей из нержавеющей стали, алюминия, бетона, ДПС, пеностекла, пенопласта — ПУ-Клей для сэндвич-панелей (1к).

Перед нанесением каждого из клеев поверхности нужно очистить от мусора и пыли, избавиться от масляных пятен. Работать только в специальной одежде, закрывающей руки, лицо и ноги.

Методы нанесения клея зависят от его типа. Двухкомпонентные составы распыляют струйным. Однокомпонентные — сначала тонким слоем с помощью ракеля, затем распыляют воду, склеивают и помещают конструкцию под пресс.

Специалисты компании «Химтраст» подробно объяснят, как правильно рассчитать объем клея и какой из двух типов лучше всего подойдет для ваших целей.

Наши склады можно найти в Новосибирске, Иркутске, Екатеринбурге, Красноярске, Воронеже, Ярославле, Нижнем Новгороде, Москве, Санкт- Петербурге, Самаре и Уфе.

Как не ошибиться при выборе клея для сэндвич-панелей — познаем во всех подробностях

Конструкция сэндвич панелей достаточно проста. Чтобы все слои хорошо сцеплялись друг с другом, нужно правильно выбрать соединяющий состав. Идеальным решением является клей для сэндвич-панелей на основе полиуретана. Водостойкий, морозостойкий, эластичный и достаточно прочный состав позволяет получить качественное соединение.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Однокомпонентный полиуретановый клей ТЭКТОР 50126С, отверждаемый при помощи влаги, разработан и выпускается для производства Сэндвич-панелей, а так же в производстве СИП-панелей. Полиуретановый клей ТЭКТОР 50126С применяется при изготовлении сэндвич-панелей для приклеивания экструдированного и вспененного полистирола типа ТИМПЛЕКС, ПЕНОПЛЕКС и др. к плитам из минеральной ваты типа Урса(URSA), Кнауф(KNAUF), ТехноНиколь, Роквул(ROCKWOOL), Изовер(ISOVER) и др., а так же к стальным листам (оцинкованной стали, алюминию), полиэстеру, ПВХ. Изготовленные с применением полиуретанового клея ТЭКТОР 50126С сэндвич-панели(СИП-панели) предназначены для эффективного утепления трейлеров, технических полов, перегородок, откосов окон и т.д. Однокомпонентный влагоотверждаемый полиуретановый клей ТЭКТОР 50126С применяется для производства сэндвич-панелей как на непрерывных и периодических линиях, так и при ручной сборке.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СПОСОБЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовка поверхностей

Для хорошей адгезии (склеивания) соединяемые поверхности при изготовлении сэндвич-панелей должны быть сухими, чистыми и обезжиренными. Для очистки оцинкованного листа рекомендуется использовать метилэтилкетон (МЭК) или ацетон. Рекомендуется проверить совместимость растворителей перед использованием на небольшом участке металлического листа. После очистки склеиваемых металлических поверхностей советуем, перед нанесением Однокомпонентного влагоотверждаемого полиуретанового клея ТЭКТОР 50126С , нанести насечку.

ВНИМАНИЕ. При использовании растворителей помещение для изготовления сэндвич-панелей должно хорошо проветриваться, необходимо удалить все источники возгорания и внимательно соблюдать инструкции по технике безопасности.

Нанесение

В процессе производства сэндвич-панелей Однокомпонентный влагоотверждаемый полиуретановый клей ТЭКТОР 50126С наносится на одну из склеиваемых поверхностей при помощи клеенаносящей машины или в ручную при помощи валика или широкого шпателя. После нанесения полиуретанового клея на склеиваемые поверхности необходимо нанести на них так же воду путем орошения водным туманом в количестве примерно 10 гр воды на 100 гр. клея. Собранные части сэндвич-панели положить под пресс таким образом, чтобы давление на поверхность было равномерным. Время высыхания (изготовления) зависит от влажности и температуры. Поэтому необходимо: — в случае работы при температуре до плюс +20°C убедитесь в том, что время прессования достаточно долгое; — в случае работы при температуре более плюс +20°C убедитесь, что время полной сборки сэндвич-панелей не превышает открытое время(8минут). В противном случае может пострадать качество склеивания в процессе изготовления Сэндвич-панели .

Очистка

Для очистки инструмента, применяемого для нанесения полиуретанового клея, используйте МЭК или ацетон прежде, чем произойдет полная полимеризация клея. После полимеризации очистка возможна исключительно только механическим способом.

РАСХОД 100-150 г/м² в зависимости от метода нанесения и используемых материалов

УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ

9 месяцев при температурном диапазоне плюс +5…+25 °C в герметично закрытой заводской упаковке.

УПАКОВКА

Металлические бочки: 55 кг и 225 кг; контейнеры: 1100 (1000) кг.

Техническая спецификация содержит данные, основанные на опыте завода-производителя и компания НЕ НЕСЁТ ответственности за ошибки, произошедшие в результате технологических изменений или исследований прошедших между сроком издания данного документа и выпуска продукции. Перед использованием покупатель должен провести все необходимые тесты, чтобы удостоверится в соответствии продукта особенностям использования. Все покупатели могут связаться с продавцом или производителем для получения дополнительной технической информации по использованию, если они в этом нуждаются. Наши гарантийные обязательства действуют на все продукты при их правильном хранении и использовании.

Сегодня сэндвич панели – это популярный и недорогой строительный материал, который активно используют для строительства разных домов и сооружений.

Мы рекомендуем следующий вариант клея для них:

  1. Клей для СИП панелей – Клейберит.
  2. ТОП-УР 15.
  3. Thomsit R710 .

КЛЕЙ ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ПВХ

Однокомпонентный полиуретановый клей, предназначен для изготовления сэндвич-панелей периодическим способом. Клей применяется для склейки пенополистирола (ППС), пенополиуретана с различными материалами облицовок – ПВХ, металлом, АБС-пластиком и т.д.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • однокомпонентный, не требует смешения со вторым компонентом;
  • не содержит растворителей и летучих веществ, наполнителей и пластификаторов;
  • может храниться при низких температурах и восстанавливают свои свойства при размораживании;
  • влагоотверждаемый, отверждается под действием атмосферной влаги или напыленной воды;
  • обладает технологичной вязкостью, отличной растекаемостью;
  • обеспечивает высокую прочность склеивания панели;
  • обеспечивает водостойкое эластичное клеевое соединение, выдерживающее циклические воздействия температур от -40 до +80°С;
  • выпускается нескольких модификаций, отличающихся скоростью отверждения, для различных технологических линий.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Вязкая однородная жидкость, бесцветная, желтого или молочно-белого цвета без посторонних включений. Допускается опалесценция.

Вязкость динамическая при 25°С, мПа·с

Плотность при 20°С, г/см3

Открытое время* клея при 25°С и 80% влажности, мин

Время прессования** при 25°С и 80% влажности, мин

Время полного отверждения при 20°С, час

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

*Открытое время клея – время, по истечении которого клей, нанесенный на склеиваемые поверхности, начинает терять способность к схватыванию. В случае сэндвич-панелей открытое время клея это время от нанесения клея на первую панель, до помещения стопы панелей под пресс, то есть время набора стопы.

**Время прессования – время, в течение которого панели находятся под прессом, время до достижения заданной прочности.

Открытое время и время прессования в значительной степени зависят от температуры и влажности производственного помещения.

Полное отверждение клея происходит примерно через 24 часа от начала склеивания (при температуре 20-25°С), то есть после выемки из пресса панели должны быть выдержаны 16-20 часов перед дальнейшими операциями (торцовка, проверка на брак при изгибе и т.д.).

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Клеи подходят для периодических линий склейки сэндвич-панелей с различным типом нанесения: вручную (с помощью ракли, шпателя или валика), пневмо- или безвоздушным распылением, механизированным способом (струйным – через распределительную трубку с отверстиями).

Наиболее распространенный способ – механизированная каретка с распределительной трубкой (кларнетом), клей в этом случае наносится отдельными дорожками через определенный промежуток, что способствует отводу газов, выделяющихся при его отверждении в прессах. При нанесении сплошным слоем с помощью валика, шпателя, ракли необходимо фрезерование пенополистирола (вырезка выемок на поверхности ППС) для отвода газов.

Поверхность склеиваемых материалов должна быть сухой, обеспыленной и обезжиренной.

Расход клея определяется типом материала, видом поверхности и колеблется в пределах 140-200 г/4,5 м2 (одну сторону панели 1,5*3 м).

Перед нанесением при необходимости (например, в холодное время года) клей должен быть разогрет, рекомендуемая температура нанесения клея +15

Для ускорения отверждения на поверхность клея распыляют воду (10-15г/м2 – 5-10% в пересчете на массу наносимого клея).

Стопку панелей набирают в течение открытого времени клея, к моменту окончания этого времени стопку панелей помещают целиком под пресс.

Прессование может производиться любым типом пресса при давлении, не разрушающем структуру утеплителя: 0,08-0,8 кг/см2 (обычно 0,2 кг/см2). На данном этапе важно равномерное давление на все участки панели при прессовании для равномерного выхода образующегося углекислого газа, на участках с меньшим давлением происходит сбор СО2, что приводит к появлению в этих местах брака – пузырей. Для более равномерного распределения давления рекомендуется в стопку панелей включать листы фанеры через каждые 30-50 панелей.

Открытое время клея и время прессования в значительной степени зависят от температуры и влажности. Эти параметры – технологические, то есть их может регулировать потребитель. Для увеличения скорости отверждения зимой в помещении ставятся элементы отопления, для увеличения влажности могут устанавливаться увлажнители воздуха. Для поддержания одинаковых показателей температуры и влажности в течение всего года могут устанавливаться системы кондиционирования, автоматические системы поддержания параметров в производственном помещении. Для уменьшения времени прессования можно распылять воду на торцы панелей и заматывать пачку панелей стретч-плёнкой (стрейч-пленкой).

Как показали исследования, в бóльшей степени, чем температура и влажность производственного помещения на скорость отверждения влияет количество наносимой распылением на поверхность клея воды. Поэтому, если необходимо ускоренное отверждение – можно увеличить давление в системе подачи воды и тем самым увеличить ее количество.

Необходимо учитывать, с увеличением скорости отверждения, сокращается не только время прессования, но и открытое время клея (время набора стопы).

С правильным подбором марки клея и грамотным регулированием технологических параметров можно добиться идеально подходящих для определенного потребителя режимов склейки и отверждения.

При длительном перерыве в работе оборудование промывается растворителем (ацетоном, нефрасом, ксилолом) – до отверждения клея, после отверждения – счищается механически. При остановке линии до 12 часов система заполняется полностью клеем без доступа воздуха, кларнет опускается в минеральное масло, керосин.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ

Работы с клеем необходимо производить в рабочей одежде, перчатках. При работе следует избегать вдыхания паров клея, попадания клея в глаза и на кожу.

При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу. При попадании на кожу – сразу же смыть большим количеством воды с мылом.

При температурах склеивания выше +40°С рабочее место должно быть оборудовано принудительной вентиляцией. Запрещается курение на рабочем месте. Помещение должно быть хорошо проветриваемым.

В отвержденном состоянии – выделение вредных веществ в окружающую среду отсутствует.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Транспортировка может осуществляется любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги. Тара должна транспортироваться крышками и пробками вверх.

Гарантийный срок хранения клея – 6 месяцев в таре изготовителя. Клей должен храниться в закрытой таре, в инертной атмосфере, исключая попадания атмосферной влаги. В случае разгерметизации тары, возможно образование на поверхности клея пленки отвержденного материала, которую следует удалить (не пытаясь перемешивать!). Продукт под пленкой можно использовать без каких-либо ограничений.

Вязкость клея в значительной степени зависит от температуры. При поставке клея в зимнее время, он может отличаться повышенной вязкостью и белым цветом. В этом случае продукт необходимо разогреть при температуре около 40-70°С (тепловой пушкой, в термошкафу); температуры помещения для полного восстановления вязкости клея недостаточно.

В жаркое время года следует избегать хранения клея под прямыми солнечными лучами, чтобы не допустить нагрева выше 35°С. Рекомендуется хранить под навесом или в крытых складских помещениях.

Как не ошибиться при выборе клея для сэндвич-панелей

Конструкция сэндвич панелей достаточно проста. Чтобы все слои хорошо сцеплялись друг с другом, нужно правильно выбрать соединяющий состав. Идеальным решением является клей для сэндвич-панелей на основе полиуретана. Водостойкий, морозостойкий, эластичный и достаточно прочный состав позволяет получить качественное соединение.

Однокомпонентный и двухкомпонентный клей

При выборе клея ориентируются не только на технические характеристики, которые определяют особенности работы с ним, но также обращают внимание на:

  • экологические требования;
  • эксплуатационные характеристики, которые говорят о возможности удерживать детали вместе;
  • экономические требования, определяющие стоимость клея и работ;
  • различные характеристики, которые отражают возможность работы в определенных температурных условиях, при повышенной влажности и прочее.

Клей может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным. Двухкомпонентные составы лучше применять для:

  • гипсокартона;
  • окрашенного металла;
  • минеральной ваты;
  • черной стали;
  • пластика.

Однокомпонентные, в свою очередь, для:

Особый состав клея позволяет использовать его при создании сэндвич-панелей любого назначения: кровельных или стеновых, для жилых зданий и сооружений, холодильных или промышленных объектов.

Основными факторами при выборе клея являются:

  • простота в использовании (в однокомпонентном составе отвердитель — вода, что упрощает работу с ним);
  • быстрая полимеризация (у двухкомпонентного клея процесс отверждения проходит быстрее);
  • подготовительный этап (двухкомпонентные составы необходимо сначала смешать, что требует дополнительного оборудования).

Обратите внимание. Оба вида клея можно наносить как ручным, так и механическим способом.

Уплотнительная лента для сэндвич-панелей

Один из важных этапов монтажа панелей — правильная стыковка деталей. Она возможна только в случае плотного прилегания панели к конструктивным элементам. Эту функцию берут на себя самоклеящиеся уплотнительные ленты.

Важно! Швы и стыки между панелями — наиболее уязвимое место зданий и сооружений, возводимых из сэндвич-панелей.

Уплотнитель изготавливают из полиэтилена, который имеет ряд преимуществ:

  • низкая стоимость;
  • простота применения;
  • надежная защита от влаги;
  • сопротивляемость щелочам и кислотам;
  • хорошая прочность.

Лента создана со специальной клеевой прослойкой из синтетического каучука, что делает процесс крепления легким, а сам стык материалов — прочным. Кроме того, конструкции, при монтаже которых использовались уплотнители, отличаются хорошей герметичностью, что обеспечивает их долговечность.

Клей для производства сэндвич-панелей

На рынке представлены два вида оборудования для производства панелей. Они подразделяются в зависимости от метода получения теплоизолирующих конструкций на прерывистый (периодический) и поточный (непрерывный) способ. При первом варианте производства используют следующие виды оборудования:

  • винтовой пресс, для которого лучше всего подходят однокомпонентные полиуретановые клеи со временем открытой выдержки 40–90 минут;
  • двухъярусный термопресс, который требует применения однокомпонентного клея быстрого отверждения (7–10 минут);

В качестве утеплителя в сэндвич-панелях, изготавливаемых прерывистым способом, используются пенополистирол (материал, получаемый путем добавления газа в полимерную массу полистирола) и минеральная вата.

Непрерывный способ применяется в случае изготовления панелей, облицовочным элементом которых является холоднокатаная рулонная сталь. В качестве утеплителя выступают базальтовая плита и пенополистирол. Весь процесс представляет собой непрерывный поток производства. На линиях по производству сэндвич-панелей применяются двухкомпонентные полиуретановые клеи. Смешение клея происходит перед нанесением в статическом смесителе непосредственно перед нанесением.

Кроме того, прежде чем клеить сэндвич-панели, важно определиться с типом будущей продукции (облицовка и утеплитель):

  • для панелей, которые применяются в возведении стен для «канадских» домов типа «Экопан», «Изолюкс» и «Изодом», изготовленных из пенополистирола, лучше всего подойдет однокомпонентный полиуретановый клей;
  • «сэндвичи» для оконных откосов, балконных дверей, изготовленные из обычного пенопласта или экструдированного пенополистирола, могут быть склеены как двухкомпонентным полиуретановым клеем, так и однокомпонентным;
  • панели для внешних ограждающих конструкций, при изготовлении которых используют минвату, экструдированный пенополистирол, пеностекло или вермикулит с облицовкой из алюминия, гипсокартона, ДСП, ДВП, дерева или фанеры, на время отверждения клея помещают в пресс;
  • сэндвич-панели для изотермических фургонов с утеплителем из пенополиуретана и облицовкой из стали или алюминия производятся с помощью как двухкомпонентных полиуретановых клеев, так и однокомпонентных составов.

Выбор клея для сэндвич-панелей является важным фактором при получении качественного продукта. Ориентироваться нужно, прежде всего, на качественные характеристики тех материалов, которые планируется склеивать, а также их облицовку и утеплитель. Кроме того, важно учесть особенности условий, в которых панели будут эксплуатироваться после склеивания, и вид наносящего клей и прессующего оборудования.

Наиболее востребованными из всего многообразия разновидностей клеев для производства сэндвич-панелей являются составы на полиуретановой основе, которые отличаются высокой устойчивостью к холоду и различным атмосферным воздействиям.

0 0 vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
×
×
Adblock
detector