4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клей для сэндвич панелей из пенополистирола

Полиуретановый клей для сэндвич панелей Климпанель

Эксплуатационные преимущества теплоизоляционных панелей типа «сэндвич» обуславливают широкое их распространение при возведении объектов частного, промышленного и городского типов. Металлические трехслойные плиты с низкой теплопроводностью являются универсальным строительным материалом, позволяющим оперативно монтировать сооружения, конструкции и увеличить рентабельность производимых работ. Отличные физические характеристики панелей типа «сэндвич» зависят от качества используемых при ее формировании компонентов. Особую роль играет клей для сэндвич панелей , необходимый для надежной фиксации материалов, имеющих абсолютно разные физико-химические свойства.

Эксплуатационную практичность готовых изделий определяют несколько характеристик клеевого состава:

  • стойкость к смене температурного режима;
  • деформационная прочность;
  • эластичность;
  • устойчивость к влаге;
  • токсичность;
  • экологичность.

Сборка модульных конструкций с применением клея для сэндвич панелей, обладающего, помимо указанных параметров, высоким коэффициентом адгезии, гарантирует значительное увеличение ресурса службы панельных элементов. Среди многих клеевых смесей, представленных на рынке, только продукты на основе полиуретана имеют необходимые свойства, поэтому при производстве сэндвич-панелей мы используем подобные сертифицированные немецкие адгезивы. Отлично зарекомендовавшие себя, они выдерживают агрессивное воздействие климатических проявлений, сохраняя физико-механические характеристики длительное время.

Полиуретановый однокомпонентный клей для сэндвич панелей «Kleiberit»

Влагоотверждаемый клей «ПУР 503.9» – это экологичное высокопрочное вещество, обладающее необходимой степенью эластичности, когезионной прочности. Благодаря оснащению производственных площадей компании «Климпанель» высокотехнологичным оборудованием нанесение полиуретанового однокомпонентного клея для сэндвич панелей происходит равномерно, чем достигается надежное фиксирование металлических обкладок с утеплителем.

Струйный способ нанесения является эксплуатационно-практичным методом, подходящим для изготовления кровельных и стеновых сэндвич-панелей. Жидкий состав легко заполняет всю площадь облицовочного элемента, что гарантирует плотное прилегание утеплителя и полную его фиксацию при любом виде обкладки.

Наша компания применяет только немецкий полиуретановый однокомпонентный клей для сэндвич панелей торговой марки «Kleiberit», что обусловлено высокой скоростью отверждения, незаметным клеевым швом, хорошей влагостойкостью и другими отличными качественными характеристиками. Склеивание поверхностей происходит в течение 30 минут. Для полного схватывания достаточно 12 часов.

Преимуществами клеевого продукта марки «ПУР 503.9» являются:

  • короткое время полимеризации;
  • влагостойкость;
  • деформационная прочность;
  • сохранение свойств при температурных перепадах;
  • эластичность соединения;
  • светлый оттенок слоевых швов;
  • низкий расход.

Поставляемый в заводских емкостях, не требующий дополнительных манипуляций по предварительной подготовке, он является адгезивом, способствующим ускорению процесса «спекания пирога». Ввиду практичности и универсальности смеси, склеивание слоев в стеновых и кровельных сэндвич-панелях происходит с плотным прилеганием утеплителя ко всей поверхности металлического листа. Отсутствие пустот гарантирует отличную теплоизоляцию, что позволяет эффективно использовать панельные блоки, сохраняющие тепло внутри объектов при низких температурных режимах.

Благодаря совмещению отличных физико-механических свойств, небольшой ресурсозатратности, простоты нанесения клей «Клейберит» гарантирует отличные эксплуатационные показатели наших сэндвич-панелей, увеличивает срок службы теплоизоляционных плит и многое другое. Он полностью удовлетворяет необходимым требованиям пожаробезопасности, экологичности, пригоден для изготовления блочных конструкций с различными видами теплосберегающего наполнителя.

Техническое описание на клей ПУР 503.9 в формате PDF (244 KB).

Химтраст ПУ-Клей для сэндвич-панелей (1К)

Клей для склеивания теплоизоляции (минеральной, стеклянной ваты, пенопласта, вермикулита, пеностекла, пенополистирола, пенополиуретана) с стальными, оцинкованными, алюминиевыми, бетонными поверхностями, ОСП (ориентированно-стружечная плита), ДСП (древесно-стружечная плита) и др., а также для производства сэндвич-панелей на основе теплоизоляционных материалов периодическим способом в прессах.

Куб — 1000кг
Бочка — 200 кг.

Получите доступ в наш
интернет-магазин

  • Удобное формирование заказа и расчёт цены
  • История заказов сохраняется в личном кабинете
  • Статусы заказов поступают на E-mail клиента
  • Автоматическое формирование счета на оплату
  • Информация о наличии продукции на складах

Скидка 2000 рублей с тонны,
а при последующем заказе —
накопительные скидки

Описание продукта

Внешний вид- однородная вязкая жидкость коричневого цвета.

Физико-механические параметры

Подготовка к применению

Все поверхности перед нанесением клея необходимо очистить от пыли и прочего мусора, обезжирить от масляных пятен органическими растворителями (ацетон, толуол, нефрас и др).

Применение

  1. Нанести клей тонким слоем на основание через фильеры (“гребенка”), с помощью валковой машины, ракеля, шпателя или кисти. Расход клея в зависимости от поверхности и вида материала 100-300 г на 1 кв.м.
  2. На поверхность нанесенного клея распылить воду пульверизатором с расходом 20 г на 1 кв.м (для минеральной ваты 50-70 г на 1 кв.м).
  3. Совместить склеиваемые поверхности.
  4. Поместить склеиваемую конструкцию под пресс. Величина пресса должна составлять не менее 0,2 кг/см 2 . Рекомендуемая температура прессования от +20 до +50°С. Обратите внимание, что склеиваемую конструкцию необходимо поместить под пресс до наступления времени, соответствующего параметру времени жизни клея. Время жизни клея, смоченного водой, в зависимости от выбранной модификации может составлять от 3 до 180 минут.
  5. Достать склеиваемые материалы из-под пресса. Время выдержки под прессом должно соответствовать параметру набора технологической прочности. В зависимости от выбранной модификации клея время набора технологической прочности составляет от 10 минут до 16 часов.

Влияние на здоровье и меры предосторожности

Соблюдать технику безопасности согласно СНиП III-4-80. Использовать средства индивидуальной защиты: противогаз или защитную маску, специальную одежду которая закрывает все участки тела, перчатки, обувь.

Рекомендации по хранению

Срок годности 6 месяцев при температурах не ниже +10 и не выше +30ºC в закрытой оригинальной упаковке в условиях исключающих попадание влаги.

Устранение проблем

Некачественное склеивание теплоизоляционного материала с поверхностью возникает при несоблюдении рекомендованной технологии склеивания.

Решение
Удалите отвержденный клей со склеиваемых поверхностей скребком, шпателем или ножом. Повторно нанесите клей, распылите воду, совместите склеиваемые поверхности. Неподвижно зафиксируйте склеиваемые материалы под прессом, соблюдайте рекомендации по времени выдержки конструкции под прессом, температуре и силе давления пресса.

Подвспененный клеевой шов (пузыри) образуется при недостаточном времени прессования и давлении пресса .

Решение
Удалите отвержденный клей со склеиваемых поверхностей скребком, шпателем или ножом. Повторно нанесите клей, распылите воду, совместите склеиваемые поверхности. Неподвижно зафиксируйте склеиваемые материалы под прессом, соблюдайте рекомендации по времени выдержки конструкции под прессом, температуре и силе давления пресса.

Права

Изготовление полиуретановых мастик и полимерных материалов защищено патентами и заявками на получение патентов. Настоящее издание не предоставляет права на осуществление запатентованных технологических процессов. Информация и рекомендации, содержащиеся в настоящем издании, полностью отражают наши знания о продукте на сегодняшний день и считаются точными на момент публикации. Ничто в данном издании не должно истолковываться как гарантия, явно выраженная или подразумеваемая. При всех обстоятельствах ответственность за правильное определение степени применимости такой информации или самого продукта для конкретной цели пользователя лежит на самом пользователе.

КЛЕЙ ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ПВХ

Однокомпонентный полиуретановый клей, предназначен для изготовления сэндвич-панелей периодическим способом. Клей применяется для склейки пенополистирола (ППС), пенополиуретана с различными материалами облицовок – ПВХ, металлом, АБС-пластиком и т.д.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • однокомпонентный, не требует смешения со вторым компонентом;
  • не содержит растворителей и летучих веществ, наполнителей и пластификаторов;
  • может храниться при низких температурах и восстанавливают свои свойства при размораживании;
  • влагоотверждаемый, отверждается под действием атмосферной влаги или напыленной воды;
  • обладает технологичной вязкостью, отличной растекаемостью;
  • обеспечивает высокую прочность склеивания панели;
  • обеспечивает водостойкое эластичное клеевое соединение, выдерживающее циклические воздействия температур от -40 до +80°С;
  • выпускается нескольких модификаций, отличающихся скоростью отверждения, для различных технологических линий.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Вязкая однородная жидкость, бесцветная, желтого или молочно-белого цвета без посторонних включений. Допускается опалесценция.

Вязкость динамическая при 25°С, мПа·с

Плотность при 20°С, г/см3

Открытое время* клея при 25°С и 80% влажности, мин

Время прессования** при 25°С и 80% влажности, мин

Время полного отверждения при 20°С, час

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

*Открытое время клея – время, по истечении которого клей, нанесенный на склеиваемые поверхности, начинает терять способность к схватыванию. В случае сэндвич-панелей открытое время клея это время от нанесения клея на первую панель, до помещения стопы панелей под пресс, то есть время набора стопы.

**Время прессования – время, в течение которого панели находятся под прессом, время до достижения заданной прочности.

Открытое время и время прессования в значительной степени зависят от температуры и влажности производственного помещения.

Полное отверждение клея происходит примерно через 24 часа от начала склеивания (при температуре 20-25°С), то есть после выемки из пресса панели должны быть выдержаны 16-20 часов перед дальнейшими операциями (торцовка, проверка на брак при изгибе и т.д.).

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Клеи подходят для периодических линий склейки сэндвич-панелей с различным типом нанесения: вручную (с помощью ракли, шпателя или валика), пневмо- или безвоздушным распылением, механизированным способом (струйным – через распределительную трубку с отверстиями).

Наиболее распространенный способ – механизированная каретка с распределительной трубкой (кларнетом), клей в этом случае наносится отдельными дорожками через определенный промежуток, что способствует отводу газов, выделяющихся при его отверждении в прессах. При нанесении сплошным слоем с помощью валика, шпателя, ракли необходимо фрезерование пенополистирола (вырезка выемок на поверхности ППС) для отвода газов.

Поверхность склеиваемых материалов должна быть сухой, обеспыленной и обезжиренной.

Расход клея определяется типом материала, видом поверхности и колеблется в пределах 140-200 г/4,5 м2 (одну сторону панели 1,5*3 м).

Перед нанесением при необходимости (например, в холодное время года) клей должен быть разогрет, рекомендуемая температура нанесения клея +15

Для ускорения отверждения на поверхность клея распыляют воду (10-15г/м2 – 5-10% в пересчете на массу наносимого клея).

Стопку панелей набирают в течение открытого времени клея, к моменту окончания этого времени стопку панелей помещают целиком под пресс.

Прессование может производиться любым типом пресса при давлении, не разрушающем структуру утеплителя: 0,08-0,8 кг/см2 (обычно 0,2 кг/см2). На данном этапе важно равномерное давление на все участки панели при прессовании для равномерного выхода образующегося углекислого газа, на участках с меньшим давлением происходит сбор СО2, что приводит к появлению в этих местах брака – пузырей. Для более равномерного распределения давления рекомендуется в стопку панелей включать листы фанеры через каждые 30-50 панелей.

Открытое время клея и время прессования в значительной степени зависят от температуры и влажности. Эти параметры – технологические, то есть их может регулировать потребитель. Для увеличения скорости отверждения зимой в помещении ставятся элементы отопления, для увеличения влажности могут устанавливаться увлажнители воздуха. Для поддержания одинаковых показателей температуры и влажности в течение всего года могут устанавливаться системы кондиционирования, автоматические системы поддержания параметров в производственном помещении. Для уменьшения времени прессования можно распылять воду на торцы панелей и заматывать пачку панелей стретч-плёнкой (стрейч-пленкой).

Как показали исследования, в бóльшей степени, чем температура и влажность производственного помещения на скорость отверждения влияет количество наносимой распылением на поверхность клея воды. Поэтому, если необходимо ускоренное отверждение – можно увеличить давление в системе подачи воды и тем самым увеличить ее количество.

Необходимо учитывать, с увеличением скорости отверждения, сокращается не только время прессования, но и открытое время клея (время набора стопы).

С правильным подбором марки клея и грамотным регулированием технологических параметров можно добиться идеально подходящих для определенного потребителя режимов склейки и отверждения.

При длительном перерыве в работе оборудование промывается растворителем (ацетоном, нефрасом, ксилолом) – до отверждения клея, после отверждения – счищается механически. При остановке линии до 12 часов система заполняется полностью клеем без доступа воздуха, кларнет опускается в минеральное масло, керосин.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ

Работы с клеем необходимо производить в рабочей одежде, перчатках. При работе следует избегать вдыхания паров клея, попадания клея в глаза и на кожу.

При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу. При попадании на кожу – сразу же смыть большим количеством воды с мылом.

При температурах склеивания выше +40°С рабочее место должно быть оборудовано принудительной вентиляцией. Запрещается курение на рабочем месте. Помещение должно быть хорошо проветриваемым.

В отвержденном состоянии – выделение вредных веществ в окружающую среду отсутствует.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Транспортировка может осуществляется любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги. Тара должна транспортироваться крышками и пробками вверх.

Гарантийный срок хранения клея – 6 месяцев в таре изготовителя. Клей должен храниться в закрытой таре, в инертной атмосфере, исключая попадания атмосферной влаги. В случае разгерметизации тары, возможно образование на поверхности клея пленки отвержденного материала, которую следует удалить (не пытаясь перемешивать!). Продукт под пленкой можно использовать без каких-либо ограничений.

Вязкость клея в значительной степени зависит от температуры. При поставке клея в зимнее время, он может отличаться повышенной вязкостью и белым цветом. В этом случае продукт необходимо разогреть при температуре около 40-70°С (тепловой пушкой, в термошкафу); температуры помещения для полного восстановления вязкости клея недостаточно.

В жаркое время года следует избегать хранения клея под прямыми солнечными лучами, чтобы не допустить нагрева выше 35°С. Рекомендуется хранить под навесом или в крытых складских помещениях.

Как не ошибиться при выборе клея для сэндвич-панелей

Конструкция сэндвич панелей достаточно проста. Чтобы все слои хорошо сцеплялись друг с другом, нужно правильно выбрать соединяющий состав. Идеальным решением является клей для сэндвич-панелей на основе полиуретана. Водостойкий, морозостойкий, эластичный и достаточно прочный состав позволяет получить качественное соединение.

Однокомпонентный и двухкомпонентный клей

При выборе клея ориентируются не только на технические характеристики, которые определяют особенности работы с ним, но также обращают внимание на:

  • экологические требования;
  • эксплуатационные характеристики, которые говорят о возможности удерживать детали вместе;
  • экономические требования, определяющие стоимость клея и работ;
  • различные характеристики, которые отражают возможность работы в определенных температурных условиях, при повышенной влажности и прочее.

Клей может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным. Двухкомпонентные составы лучше применять для:

  • гипсокартона;
  • окрашенного металла;
  • минеральной ваты;
  • черной стали;
  • пластика.

Однокомпонентные, в свою очередь, для:

Особый состав клея позволяет использовать его при создании сэндвич-панелей любого назначения: кровельных или стеновых, для жилых зданий и сооружений, холодильных или промышленных объектов.

Основными факторами при выборе клея являются:

  • простота в использовании (в однокомпонентном составе отвердитель — вода, что упрощает работу с ним);
  • быстрая полимеризация (у двухкомпонентного клея процесс отверждения проходит быстрее);
  • подготовительный этап (двухкомпонентные составы необходимо сначала смешать, что требует дополнительного оборудования).

Обратите внимание. Оба вида клея можно наносить как ручным, так и механическим способом.

Уплотнительная лента для сэндвич-панелей

Один из важных этапов монтажа панелей — правильная стыковка деталей. Она возможна только в случае плотного прилегания панели к конструктивным элементам. Эту функцию берут на себя самоклеящиеся уплотнительные ленты.

Важно! Швы и стыки между панелями — наиболее уязвимое место зданий и сооружений, возводимых из сэндвич-панелей.

Уплотнитель изготавливают из полиэтилена, который имеет ряд преимуществ:

  • низкая стоимость;
  • простота применения;
  • надежная защита от влаги;
  • сопротивляемость щелочам и кислотам;
  • хорошая прочность.

Лента создана со специальной клеевой прослойкой из синтетического каучука, что делает процесс крепления легким, а сам стык материалов — прочным. Кроме того, конструкции, при монтаже которых использовались уплотнители, отличаются хорошей герметичностью, что обеспечивает их долговечность.

Клей для производства сэндвич-панелей

На рынке представлены два вида оборудования для производства панелей. Они подразделяются в зависимости от метода получения теплоизолирующих конструкций на прерывистый (периодический) и поточный (непрерывный) способ. При первом варианте производства используют следующие виды оборудования:

  • винтовой пресс, для которого лучше всего подходят однокомпонентные полиуретановые клеи со временем открытой выдержки 40–90 минут;
  • двухъярусный термопресс, который требует применения однокомпонентного клея быстрого отверждения (7–10 минут);

В качестве утеплителя в сэндвич-панелях, изготавливаемых прерывистым способом, используются пенополистирол (материал, получаемый путем добавления газа в полимерную массу полистирола) и минеральная вата.

Непрерывный способ применяется в случае изготовления панелей, облицовочным элементом которых является холоднокатаная рулонная сталь. В качестве утеплителя выступают базальтовая плита и пенополистирол. Весь процесс представляет собой непрерывный поток производства. На линиях по производству сэндвич-панелей применяются двухкомпонентные полиуретановые клеи. Смешение клея происходит перед нанесением в статическом смесителе непосредственно перед нанесением.

Кроме того, прежде чем клеить сэндвич-панели, важно определиться с типом будущей продукции (облицовка и утеплитель):

  • для панелей, которые применяются в возведении стен для «канадских» домов типа «Экопан», «Изолюкс» и «Изодом», изготовленных из пенополистирола, лучше всего подойдет однокомпонентный полиуретановый клей;
  • «сэндвичи» для оконных откосов, балконных дверей, изготовленные из обычного пенопласта или экструдированного пенополистирола, могут быть склеены как двухкомпонентным полиуретановым клеем, так и однокомпонентным;
  • панели для внешних ограждающих конструкций, при изготовлении которых используют минвату, экструдированный пенополистирол, пеностекло или вермикулит с облицовкой из алюминия, гипсокартона, ДСП, ДВП, дерева или фанеры, на время отверждения клея помещают в пресс;
  • сэндвич-панели для изотермических фургонов с утеплителем из пенополиуретана и облицовкой из стали или алюминия производятся с помощью как двухкомпонентных полиуретановых клеев, так и однокомпонентных составов.

Выбор клея для сэндвич-панелей является важным фактором при получении качественного продукта. Ориентироваться нужно, прежде всего, на качественные характеристики тех материалов, которые планируется склеивать, а также их облицовку и утеплитель. Кроме того, важно учесть особенности условий, в которых панели будут эксплуатироваться после склеивания, и вид наносящего клей и прессующего оборудования.

Наиболее востребованными из всего многообразия разновидностей клеев для производства сэндвич-панелей являются составы на полиуретановой основе, которые отличаются высокой устойчивостью к холоду и различным атмосферным воздействиям.

0 0 vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию